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减速箱合箱问题---请教

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1#
发表于 2009-5-31 09:47:52 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
公司加工个减速箱,上下箱合箱后共有2吨半重,两箱合箱后镗加工各轴承孔,而且两箱合箱后有X、Y两平面方向有Φ45定位销子定位,上下箱合箱是用14个M36的螺栓紧固的,螺栓受力平面是平整的。现在有个问题,我们在镗好各轴承孔后,拿到摇臂钻加工各螺纹孔的,回到检验处发现镗的轴承孔上下方向尺寸正确,左右方向尺寸有偏差(有错边现象),严重的大概有0.1毫米,为什么会有这种现象呀?难道14个M36的螺栓紧固还不够牢吗?请各位达人帮忙分析下原因,谢谢!
2#
楼主 | 发表于 2009-5-31 09:56:34 | 只看该作者
在螺栓下面加个平垫和不加平垫会有些什么区别?我们现在是直接上的螺栓.
3#
发表于 2009-5-31 10:25:09 | 只看该作者
减速箱,上下箱合箱6 t' U7 a' Q+ Q9 G& w/ R" K2 l
' I0 v3 p7 i: s) t) t0 ]
上箱一般是光孔,下箱一般是螺孔,合箱后再配钻定位销孔(最好是用锥销孔),最后镗各轴承孔
4#
楼主 | 发表于 2009-5-31 10:54:37 | 只看该作者
减速箱,上下箱合箱 % l; q9 w8 @+ u, k. I3 b- @1 i4 x
+ c( P U2 o0 v2 H! O. V! a; O
上箱一般是光孔,下箱一般是螺孔,合箱后再配钻定位销孔(最好是用锥销孔),最后镗各轴承孔
( a, ?; Z& U9 a ~8 @) w: G' r8 g. i 三脚猫 发表于 2009-5-31 10:25
. M& ]+ M" F0 i6 o/ `
我们的工艺是先镗各孔,后镗定位销子孔的,而且用的是圆柱销。我想都用了14个M36的螺栓了,不至于左右还会错箱吧?猫哥说的只是工艺安排,能帮我分析下原因吗?难道这个就是工艺引起的,钻个Φ45的销子孔的受力会影响14个M36的螺栓力吗?
5#
发表于 2009-5-31 11:22:18 | 只看该作者
按我说的加工流程做
0 \* d7 M# T* y$ t定位销孔最起码三个以上
6#
发表于 2009-5-31 11:23:13 | 只看该作者
螺栓不定位,一定要牢记!
7#
楼主 | 发表于 2009-5-31 11:23:45 | 只看该作者
按我说的加工流程做 ! K% X7 | V9 R l
定位销孔最起码三个以上
) s! X; ?: f4 @! g! e 三脚猫 发表于 2009-5-31 11:22
N" m; c0 j% ~& Y i
好的,我们试试看.
8#
发表于 2009-5-31 11:34:18 | 只看该作者
本帖最后由 三脚猫 于 2009-5-31 11:37 编辑
" {9 a$ Q8 W# J
9 L: [6 D/ a! {难道14个M36的螺栓紧固还不够牢吗?
5 r# c3 _) L e, e
- p: d6 a3 b2 `9 t拧紧螺栓是有技窍的!!!) `" Q4 [$ W4 J$ R8 J
对称、均匀、敲震,1 T' z" X& D9 ~4 O% O; L. ~2 m
要不然松开后会变形的
0 u* s/ I1 R# W# R: [% B& J
! k( X: \0 `- A螺栓尽量按排在轴承孔附近
9#
楼主 | 发表于 2009-5-31 12:46:24 | 只看该作者
螺栓不定位,一定要牢记! " f5 j2 ?# e* o1 P- a
小马过河 发表于 2009-5-31 11:23

/ p6 z# }# V6 T* m明白了.但这个大概还不是引起这个现象的主因吧!
10#
发表于 2009-5-31 13:50:26 | 只看该作者
先定位,再紧固,然后再进行镗孔。7 u, l( Y# k: a; l d
由于镗孔过程中的吃刀量及振动,还有就是镗加工时固定是座,所以上盖有跑动也属正常(上、下箱的结合面的摩擦力不够)。
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