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请教厚板件切割后的加工工艺

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1#
发表于 2009-5-30 15:27:39 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
公司刚做厚板件,不了解相关的加工工艺,请各位前辈多指教。8 k' E: k) ~! u; [
落料是激光切割,切割的孔质量不好,有接头。我们自己的工艺是用电磨头打磨!耗时费力.关键孔质量很差,客户投诉好几次了。考虑成本也不能上加工中心。打小孔再钻也不行,切割后材质变硬!一个钻头只能钻一两个孔就不行了!
' N5 \ U# x5 S4 D1 _# h望各位前辈有什么好的办法还请多指教!或者有关于这方面的资料传给小弟学习!
2#
发表于 2009-5-30 19:02:07 | 只看该作者
几毫米的板啊
3#
发表于 2009-5-30 23:10:02 | 只看该作者
本帖最后由 落日余辉 于 2009-5-30 23:15 编辑
0 g# l: E5 j+ r# O# j
9 o- i5 Y8 e, ?* c那你要把加工的设备说出来,加工的材料和厚度,还有工件尺寸之类的说一下才好下结论啊。另外孔的接头可以在切割工艺上做改进,在引线端做一个小切口可以有效的改善接头问题。
4#
楼主 | 发表于 2009-5-31 15:23:02 | 只看该作者
9~12mm的板!( ?+ f; S) }7 O) g8 W3 _2 Y$ ~
团结普瑞玛的2500w
% V' K9 o2 ^& O* H( J工件尺寸30~500mm不等
, e, {# v) r6 b4 S) d, W8 H内孔不可能有缺口的!7 i. B5 K% n8 m7 D
还有薄板切割时有轻微烧角各位大侠有什么办法改善一下!
5#
楼主 | 发表于 2009-5-31 15:25:52 | 只看该作者
薄板是指0.8~2.0的板!
6#
发表于 2009-5-31 16:17:46 | 只看该作者
"薄板切割时有轻微烧角"对于“团结普瑞玛”的机子没有尖角保护功能,只能通过做图时加小角处理。选择通快或百超以上厚板与尖角问题就能解决了。
7#
发表于 2009-5-31 20:12:49 | 只看该作者
本帖最后由 落日余辉 于 2009-5-31 20:18 编辑* A& f9 V& H5 h: _; q' Q9 v/ C4 N2 Z
( i I5 t9 Z. ^+ d% t5 c
楼主说说为什么内孔不能做个切口避让引线端的接头?这个跟慢走丝在割内轮廓是一个道理的,编程的时候就可能直接处理的。如下图:绿色为切割线,白色为工件轮廓线
$ M2 a9 a! d% ~. U6 ]
/ _6 R$ a0 L0 _7 _1 L5 Z另外也可以使用小轮廓来切割(低功率低速度低气压)来加工,这样子出来接头基本没有。薄板拐角没有特殊要求可以做个圆弧过度。

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8#
楼主 | 发表于 2009-6-1 08:45:31 | 只看该作者
非常感谢你!但是你这样切割内孔会有一缺口的!那样也不行的!
S4 S1 u8 I6 s- f% S$ e6 @7#落日余辉
9#
楼主 | 发表于 2009-6-1 08:56:37 | 只看该作者
小轮廓来切割(低功率低速度低气压)来加工?
% T! b# ^% m4 z+ e$ N9 v' p我割12mm的板!帮忙给个参数!谢谢!
& ^/ P, C. I3 Z+ U7#落日余辉
10#
楼主 | 发表于 2009-6-1 08:59:37 | 只看该作者
尖角客户明确要求的,不能用圆角过度。8 f. V, Z) `/ K, R, T5 B) C
但是我们现在也用G51E0.3的平滑过渡!加一点点小圆角,但效果不理想!
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