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锥套式皮带轮的优势

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1#
发表于 2009-5-25 11:24:18 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
欧标皮带轮(锥套皮带轮)与直孔皮带轮相比性能优势:
/ q# z8 |* M0 F* V* |5 l; {1.安装拆卸方便,一人即可完成
9 s# K6 a: W1 j0 V0 h2、安全稳定性好,可以延长皮带的寿命;
* s$ @" [& ?/ B5 q" |5 Y3、运行平稳,传递效率高,.表面外观干净整洁,较普通产品有很好的观感 1 u5 {+ _! x7 N  {0 C( m5 s8 A- L
4、外观小巧美观。.表面外观干净整洁,较普通产品有很好的观感
# @9 _  x. a* Q5.出口包装,材质HT250;有大量库存,能满足客户的需求
# \9 @# o7 C4 U4 `$ l' T, g$ z0 u
6.根本上解决了大皮带轮的笨重和重复利用等疑难问题
. l4 U9 t4 g  ?* t
2 m! i. _  Y6 `+ B: P/ v
0 M3 U$ |" F; S; K有关于锥套结构的更多信息,可与我联系:
' E) n# U! M  }* Z7 W) ychinawot@sina.com; X) i$ ]+ j) F0 e- N8 n
QQ:315331088. T' y9 l4 B- t$ }) Z
  
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2#
 楼主| 发表于 2009-5-25 11:27:02 | 只看该作者
使用优点
1 E, j! K4 g0 F! T- n1 P& k/ C0 s+ T+ K1、安装/拆卸只需1支英制内六角扳手,无需其它任何专用工具,方便快捷(只需约1分钟便可完成)。
  n% f+ [, I+ H3 P1 [, m7 k8 N5 |, |* S6 H# f0 {# j5 L5 b
2、皮带轮和锥套的分离,使得轴孔的改变只需改变锥套的孔径,增加了产品通用性,大大降低了产品的库存种类和成本。7 h. h: d) q! C# t% S- ]( z

+ ?) w0 v# d) D0 C% S3、其传动的可靠性,在全球,特别是国外发达国家的普遍使用中得到充分证明。5 m" _% D9 L1 y. y( y/ v

9 S  @- t3 |5 p$ j5 W4、允许较宽的轴径公差:+0.05mm~-0.125mm(0.002”~-0.005”)。5、轻/中轻程度负载允许无键传动。6、严格按照国际标准DIN2211生产,所有产品经平衡测试及表面防锈处理。
8 I' b6 O) a7 V/ w- }8 F$ |8 U$ h8 y& K7 T* _
0 {; a: Q+ u$ i$ t# ^# p& n
13803091793
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3#
 楼主| 发表于 2009-5-25 11:30:01 | 只看该作者
锥套式皮带轮的设计原理
' |9 m; `. M* x" B  B
/ b) Y9 \" [1 H, f' A- V在锥度配合系统中,最著名的有“International”(国际)和“Morse”(摩斯)两种系统。前者的锥度为每英尺长度上的直径变化是3.5英寸,锥角为15°48’,无自锁能力,在没有机械力的约束下,相配对的零件容易分离。典型的Morse锥度用于将钻头或铰孔锥固定到机床的轴心夹具上,其锥度为每英尺长度上的直径变化是0.625英寸,锥角为2°59’,即使在有润滑条件下,这个锥度也仍然能保持自锁能力。利用锥度原理将零件紧固于轴上,其实质是将轴向力转化为径向力。这种结构应能产生最大的紧固力,同时又要使零件容易分离。这只需令锥度取最佳角度(8°)即可达到目的。当轴向力(F)迫使锥套推入轮毂内时,在轴和锥套、锥套和轮毂的界面上产生径向力(Ps)和(Ph),这些压力可达到70-80N/mm2(Ph>Ps)。在轮毂、锥套的锥面上产生周向拉应力及周向压应力,其值可达160-190 N/mm2。在皮带轮与锥套配套设计中,皮带轮和锥套的配合是确定的,锥套轴孔径必须在允许的最大轴孔径以内。, V- M0 g1 k1 q- M2 r' E
13803091793. [8 g: V3 ^. J% G4 Y  {
022-24981348
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4#
发表于 2009-5-25 12:20:06 | 只看该作者
正如楼主所说,确实是好用,作为拆装都很方便。

点评

配个图讲解一下  发表于 2011-12-3 16:59
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