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常出现工伤,老式冲床想加装红外安全控制---求助或合作

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1#
发表于 2009-5-23 08:22:05 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
我公司主要生产钣金覆盖件,有一些小模具必须要把手放进模具才能定位,因此经常出工伤,想改造成有红外控制的,设备大多是60.70年代的老冲床。联系电话15065763333
2#
发表于 2009-5-23 09:28:53 | 只看该作者
如果有钱,最好用机械手取代人工,如果没有钱,每台机器上分开装两个邦纳的光电按钮,让操作工两手同时操作才能动机器也行。
3#
发表于 2009-5-25 09:15:05 | 只看该作者
设计自动定位机构,并不难。
4#
发表于 2009-5-25 13:52:01 | 只看该作者
这个需要看你想如何改造了

很显然的两种办法:
第一:利用别的方式取代人手的定位操作;
第二:采用感应装置防止人手在冲压部位的出现。

其他方法,本人暂时还没想到...
5#
发表于 2009-5-25 15:17:10 | 只看该作者
楼主可买光幕装上就可以。
网上一搜就一堆,国产的就可以,买谁家的就让他来给你安装就好了。
6#
发表于 2009-5-25 18:37:05 | 只看该作者
光幕注意安全等级

现在很多都没有失效自检,那样装上了之后,光幕坏了根本起不了作用,照样出事

带自检功能的,如果光幕坏了,会报警的
7#
发表于 2009-5-25 19:00:50 | 只看该作者
我觉得应该是模具设计问题
在冲压车间的第一条安全规定就是手不可以进模具内的危险范围
放货取货都需要用辅助工具取代
不管是有红外还是没红外,一切都不允许手进入模具范围以内
曾经遇过一次工伤,就是工人用手去取货,没用辅助工具,导致的工伤.
8#
发表于 2009-5-25 19:49:57 | 只看该作者
7#渃梨梨
对于小件,当然可以用辅助工具了,如果对于大件该怎么办呢
再说了,有时候工人的自律就是不行,为了方便或赶产量就是要用手拿取你又怎么办
防呆才是最重要的。
9#
发表于 2009-5-25 20:13:16 | 只看该作者
用光栅作安全保护,再设双按扭操作两者结合起来效果更好.
10#
发表于 2009-5-25 20:43:54 | 只看该作者
改成移位操作的方式,使操控装置离开设备一小段距离。
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