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等离子熔覆强化无火花截齿

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发表于 2009-5-16 19:04:52 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 doudou1219 于 2009-5-16 19:06 编辑
1 @$ B3 y+ W0 g! ` A! v+ n7 J7 w2 u' Y6 v- U' [* _7 H; N, w; x
截齿是采煤机和掘进机的直接切割刀具,工作条件非常恶劣,在使用过程中受到煤层或岩石的摩擦和冲击作用,一般工作寿命都比较短,其主要失效形式是因为截齿头部齿体磨损过快导致合金头脱落或者是齿体抗弯性能差在受强力作用下弯曲或折断。2 f- c( T: c" k# |1 w
针对以上破坏特点及截齿的使用状态,公司研发出了等离子熔覆强化“无火花”截齿。该种截齿具有以下特点:2 s8 v9 ~! D$ j4 v7 F; T
1、截齿的耐磨性能显著提高。使用先进的等离子熔覆强化技术在截齿头部熔覆一层高硬度金属陶瓷层,该金属陶瓷层具有硬度高、韧性好、耐磨耐冲击等特点,很好的保护了截齿齿体头部,降低了头部齿体磨损速度,使齿体与合金头同步磨损,达到了最优配合。
2 `3 F. _: k2 I" |) e3 }+ H2、抗弯性能显著提高。根据截齿在使用过程中的断裂部位及弯曲情况,使用先进的分析软件ANSYS对截齿进行了使用过程受力破坏计算机模拟分析,并根据分析结果研发出了独特的热处理工艺等生产加工工艺,使齿体的整体抗弯能力及齿柄的表面强度得到了很大提高,保证了截齿的正常使用。" G. J) T+ @; w0 i9 \; o2 W
3、使用过程中“不产生火花”。普通截齿在使用过程中特别是割岩石过程中会产生大量的火花,给煤矿生产带来了极大的安全隐患。我公司生产的等离子熔覆强力“无火花”截齿因为在截齿头部熔覆一层高硬度的金属陶瓷层,该陶瓷层使截齿在使用过程中产生的火花量减少了90%以上,极大的提高了煤炭开采的安全性。! p: Y: F! n; L o. x
* x5 G& b8 i1 q3 [" t1 _
以下是使用同样的砂轮在同样的条件下做的火花对比试验:
7 D8 C' ^# p8 j* \$ O5 e普通截齿在打磨过程中产生呈发散的长度约为60cm的明亮火花,如图2所示:而等离子熔覆强化截齿在打磨的过程中基本不产生火花只是有极少较暗的火花出现,并且火花长度只有10-20cm,如图3所示:% U, h% v+ h" W
总之,等离子熔强化无火花截齿具有耐磨损、寿命长、不易折断、无火花等特点。不仅降低了煤炭生产成本,减少了工人劳动强度,而且很好的解决了长期以来因为截齿在使用过程中产生火花而威胁煤炭安全生产的问题。

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发表于 2009-5-18 13:35:35 | 只看该作者
看起来很不错!
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楼主 | 发表于 2009-5-20 11:58:08 | 只看该作者
那是相当不错啊
4#
发表于 2009-5-29 08:41:51 | 只看该作者
好产品,推广
5#
发表于 2009-6-24 08:50:26 | 只看该作者
很不错,是用进口生产线制作的!
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楼主 | 发表于 2009-9-21 14:15:16 | 只看该作者
5#科技局
) l% q, ?2 Z& ~% d# x4 s$ n& W机加工都是国产设备2 o$ C( X/ y3 Y* S7 d
最主要的熔覆设备使我们自己研发的产品
$ w6 ?- f8 o' p7 u, R! g熔覆层的粉末也是我们自己配的 相关技术活得2008年国家科技进步二等奖3 b0 y1 l+ s7 l
您说的用进口设备加工纯属毫无根据的猜测吧?
7#
发表于 2009-9-21 14:25:58 | 只看该作者
对截齿的成本有对大影响?另外熔覆金属陶瓷层后,对截齿的热处理工艺有什么影响?
8#
楼主 | 发表于 2009-9-21 19:14:42 | 只看该作者
7#鹏程万里
" E( @' P/ W0 {$ q单单就熔覆处理来说 成本增加不多 但是需要配套设备
I* s9 [3 |& ^+ }0 @( ~熔覆处理以后可以进行传统热处理 热处理工艺对表面熔覆层性能基本没有影响
9#
楼主 | 发表于 2009-10-11 11:54:38 | 只看该作者
等离子熔覆无火花超强截齿经过优化以后 经多用户使用证明 质量已超过凯南麦特 现在鉴定证明正在生成中 欢迎广大客户前来洽谈试用或代理 业务2 K) Z: U1 s$ j, w, g0 S+ R
山东科技大学 海纳等离子有限公司
10#
发表于 2019-1-25 09:44:50 | 只看该作者
你好,我这边是中国科学技术大学先进技术研究院的,有个激光熔覆相关的项目需要招聘聘相关人才。 q:1258900431,有意可以加下
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