机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 7685|回复: 15
打印 上一主题 下一主题

c620车床维修,我的教学课题---请教

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2009-5-15 01:58:20 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本人任《机械设备维修与工艺》的理论教学任务,其中做了一个“c620车床维修”教学课题,在具体实施时觉得涉及的范围太大,各位有好的建议吗?谢谢了!
回复

使用道具 举报

2#
 楼主| 发表于 2009-5-15 08:19:48 | 只看该作者
附上课题内容:C620-1型车床维修课题(理论分析)计划7 K9 w6 b) i, {& e$ j6 }
一、课题& b' W$ O# a7 g& J( X
1、主轴(床头)箱部分   4、床身部分               7、离合器轴及三杆部分
1 f7 z% p( z7 o2、主轴部分             5、溜板箱与尾座部分       8、整机调整与试车(含加工精度、离合" f6 g, C8 k' C; v+ K
3、进给箱部分           6、大中小拖板及刀架部分      器、主轴制动、脱落蜗杆等方面)
! q0 |" t" L6 b$ ^- |' Q二、任务) L+ ?9 ^4 R* }8 o/ G
1、分析后绘制装配系统图                  7、定位与紧固情况分析$ L1 |. A0 z8 }% v' {1 b
2、易损件判断                            8、易出故障分析及修理方法
, H+ q7 q6 C; k) H+ b3、零件的修复加工工艺卡                  9、润滑分析(含选用油、润滑方式、润滑部位)" }! j$ Z; A5 v, {
4、零件个体或装配精度检测方法           10、数据标准(ISO、国标、部标、行标等)来源0 ?/ n( a) X! C: z, P( R' x
5、装配间隙调整方法                     11、装配后的要求分析
0 i: s, J: S3 R* ^7 p. I6、装配方法与难度分析
7 b. ^+ C! {7 {% p8 z! |; K三、分组及课题任务(一个班40人)3 u$ R3 x4 Z0 v# R9 g
第一组:5人 ( r8 A2 D4 f$ @0 h7 v5 o9 C3 W
课题1:主轴(床头)箱部分(主轴与离合器轴除外)
0 B2 M1 H( X$ H; i" R4 G; m2 l( E* |任务:以上第二项中的1(任选一轴)、2、3(任选一齿轮)、4、5、6、7、8、9、10、11
# h" B- p7 s; e$ k9 W4 Y/ g; N( D& `9 U
第二组:5人
2 A7 D5 D9 V  H* |$ }/ d1 Y课题2:主轴部分
! A# Y& v; Z1 \, j# r8 G5 l0 I任务:以上第二项中的1、2、3(主轴)、4、5、6、7、8、9、10、11
* \0 U7 b9 y+ P/ X! y
% T8 j8 f3 m8 O3 H: K) Y' w第三组:5人" s1 E8 m. y% ^- @; O, g& M
课题3:进给箱部分0 m* G/ Q1 r% X7 K2 ]2 Q, [
任务:以上第二项中的1(塔式齿轮轴)、2、3(任一齿轮)、4、5、6、7、8、9、10、11
4 v" u) o0 L" Y, t+ Z- `. L* n. g' J( j( N" O$ t- a; o) [4 {
第四组:5人0 E7 w- |7 x& ^* C& S( C" p
课题4:床身部分
6 L3 s: E0 F4 Y! n) u0 X/ b6 w4 V任务:以上第二项中的3(导轨面)、4(导轨面)、7(与各部件间)、9、11
  k; t- N4 ^5 _+ p5 `
& W' g" Z  s' [  b0 ^7 F! k" F/ g第五组:5人
6 d9 M/ _1 C' @课题5:溜板箱与尾座部分
6 n( ^, f' q9 I8 h' d. a5 q任务:以上第二项中的1(尾座)、2、3(拨叉)、4、5、6、7、8、9、10、116 C! o3 K9 ~5 }# d
3 J" O4 t' J0 H2 ]1 B( ^: ?
第六组:5人* X. K2 {- O+ ], t* M1 m
课题6:大中小拖板及刀架部分4 B0 z6 ?; x% J0 U$ J! ]& }) J
任务:以上第二项中的1(刀架)、2、3(中拖板燕尾)、4、5、6、7、8、9、10、11
& q+ a7 e6 V5 d; b% W/ F5 l0 H
第七组:5人; Q/ [' Z9 ]! [! ]0 y0 f9 t& N2 F
课题7:离合器轴及三杆部分- F4 O- R/ l: W& T7 \
任务:以上第二项中的1(离合器轴)、2、3(丝杆弯曲)、4(丝杆)、5、6、7、8、9、10、117 R2 U. |% |6 C7 g

& W8 K; `2 w$ e& h9 R第八组:5人
8 V' {$ s) o$ v& x3 h1 K课题:8、整机调整与试车(含加工精度、离合器、主轴制动、脱落蜗杆等方面)
# `0 `# W" c6 T" [3 f任务:以上第二项中的10、11,列出整机调整部位及调整方法,含试件检测、试车等方面    $ G5 B2 N5 R4 x) w, O. {# ?2 c
四、思路与方法
. `: {# r# F: E. i% V弄清结构原理→模拟拆卸→解决部分任务→模拟检测零件→解决部分任务→模拟装配→解决部分任务→整体分析及其它分析+ o+ I: G1 R& Y+ @
五、要求2 V2 E7 j1 T* Q- \' a5 ^' [" c
1、完成所有规定任务——可完成单项任务中典型的一部分,或全部。每组上交一份课题报告。
. _" I: u% A6 j) _2 V  j2、课题口头讲述——所有组员参加,其他各组评分。
! O0 `& ^" m$ _- c8 W- o$ R4 j( l3、组员分工,团结协作,组内讨论,班内讨论,互相交流,资源共享。
1 W- t1 _  I4 Y0 o" [六、评分6 X2 ~6 x$ k5 E# m" S
1、组内自评分——组内对每人评分,合计100分
* j+ K/ i4 G2 e0 v% a2、课题口头讲述评分——另外七组对讲述组评分(满分100),对组员评分(满分100)5 \9 w; c5 N1 C1 h/ W
3、课题报告评分——教师评分(满分100)
& c7 ^' A' J) p* u/ B. m4、个人成绩评定——第1项50%,第2项20%,第3项30%(占平时成绩的60%)
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
 楼主| 发表于 2009-5-15 09:00:20 | 只看该作者
实施后觉得任务项11条涉及的范围过大,内容较多,初步考虑以第8项“易出故障分析及修理方法”为主线,其它10项为其服务,可行吗?
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2009-5-15 11:25:16 | 只看该作者
呵呵,看了一下安排的挺周密的也没有什么不妥之处(我不是很专业)有分部有主线;有思路有方法;有要求有评分,不错的!即然是计划要是能有个时间上的安排那就更好些,再就是评分还要细化具体些。只是我个人意见,还有望更熟悉的大侠点评。
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
 楼主| 发表于 2009-5-15 15:09:04 | 只看该作者
多谢版主点评,教学时间安排的确是难题。根据这段时间具体实施来看,我大体把时间分为三大部分:; A; A3 I% m3 a6 ?& L/ b+ V
    1、前期明确任务、结构了解、资料准备;
9 ]% e/ {: f! X2 m- c    2、实际拆卸后分析与验证结构原理、收集易损件及其部位以及收集课题任务的其它项资料(用了6课时时间,即一天);6 X/ u" a+ m- m
    3、根据收集的资料,以及前期维修基础知识,着手对课题进行深入的分析,并编写完成任务。6 F  D+ b9 O$ M- Z. _2 B, L
    其中1、3两部分是课余时间进行,难以把握时间长短。: J% O0 s% C# z
   另:评分确实简单了,起到的约束力不大,待改进。
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
 楼主| 发表于 2009-5-15 15:43:42 | 只看该作者
课题6(大中小拖板及刀架部分)思路:
8 d; W% P& X' |. t# X    以间隙、精度为主线和核心(车刀的三维方向:X——沿床身的纵向;Y——沿中拖板的横向;Z——高度方向)- ~& Q6 R& X" P/ a$ C- }& Q, v
    一、间隙分析
7 P/ o: `) _3 L3 I# g1、X——丝杆本身的轴向间隙、丝杆与开合螺母间隙、开合螺母与溜板箱间隙、溜板箱齿轮与床身下齿条啮合间隙、大拖板与中拖板的燕尾配合间隙(镶条调节)、中拖板转盘与小拖板孔轴配合间隙、小拖板丝杆与螺母间隙、小拖板丝杆间隙、方刀架与小拖板间隙、车刀与方刀架紧固程度。( r* C% e' u" _# w8 Y  e5 N7 N- J
    不知该方向间隙有无遗漏处?该方法是否可取?有何该注意的问题?
* r0 h3 U0 D' ^% G% Q2 F    请各位朋友指点为谢。
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
 楼主| 发表于 2009-5-15 15:49:42 | 只看该作者
另:间隙检测方法、各处间隙标准还是问题。
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2009-5-17 20:22:33 | 只看该作者
没有电气上的故障么?
/ i& Z6 D% P. A既然是教学) q, s4 A, p3 U1 o/ P
那就至少应该教同学怎么判断是电器故障还是机械故障
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
 楼主| 发表于 2009-5-17 23:52:03 | 只看该作者
哦,建议蛮好的。目前我们的教学是机、电分离,由另一门课程另一老师负责电的维修,对于电我是外行,看来要加强学习才行了。机与电在维修中是紧密相连的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2009-6-24 17:04:13 | 只看该作者
少试车、验收步骤及验收国标
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-18 22:33 , Processed in 0.049663 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表