c620车床维修，我的教学课题---请教

山里面的

本人任《机械设备维修与工艺》的理论教学任务，其中做了一个“c620车床维修”教学课题，在具体实施时觉得涉及的范围太大，各位有好的建议吗？谢谢了！

山里面的

附上课题内容：C620-1型车床维修课题（理论分析）计划
3 a1 l% a0 s, x; }, S6 G! S( y一、课题
% S, {! X/ O; Z5 T0 P1、主轴（床头）箱部分   4、床身部分               7、离合器轴及三杆部分
2、主轴部分             5、溜板箱与尾座部分       8、整机调整与试车（含加工精度、离合
3、进给箱部分           6、大中小拖板及刀架部分      器、主轴制动、脱落蜗杆等方面）
: @. L8 q/ r7 F二、任务
) \  X! w+ D; U; }4 i# r, R1、分析后绘制装配系统图                  7、定位与紧固情况分析
2、易损件判断                            8、易出故障分析及修理方法
3、零件的修复加工工艺卡                  9、润滑分析（含选用油、润滑方式、润滑部位）
4、零件个体或装配精度检测方法           10、数据标准（ISO、国标、部标、行标等）来源
* {! O6 Y! I9 {. ]' I- S5、装配间隙调整方法                     11、装配后的要求分析
7 \2 K/ m( b! @; U6、装配方法与难度分析
三、分组及课题任务（一个班40人）
第一组：5人
! u# N1 i; a0 {' ^+ ]' z( g. j8 I课题1：主轴（床头）箱部分（主轴与离合器轴除外）
! f  M+ p& a% ~任务：以上第二项中的1（任选一轴）、2、3（任选一齿轮）、4、5、6、7、8、9、10、11

第二组：5人
课题2：主轴部分
) d/ W1 t& N$ e. h任务：以上第二项中的1、2、3（主轴）、4、5、6、7、8、9、10、11

" C0 l+ q. u2 Z; |第三组：5人
课题3：进给箱部分
& D) c/ A+ i2 Q2 F8 |3 `: @  V' f1 j任务：以上第二项中的1（塔式齿轮轴）、2、3（任一齿轮）、4、5、6、7、8、9、10、11

+ w4 I+ V  O& U) n1 b第四组：5人
+ Z5 D. I) `% L, |! r0 Z  N课题4：床身部分
任务：以上第二项中的3（导轨面）、4（导轨面）、7（与各部件间）、9、11

第五组：5人
课题5：溜板箱与尾座部分
" R) B* F; o, i  s- i$ m2 E  O任务：以上第二项中的1（尾座）、2、3（拨叉）、4、5、6、7、8、9、10、11
" @6 B) `0 }/ O5 G
3 C2 ~! _- [; `6 @+ [第六组：5人
课题6：大中小拖板及刀架部分
任务：以上第二项中的1（刀架）、2、3（中拖板燕尾）、4、5、6、7、8、9、10、11

6 J  Y7 F* ^0 X, x$ T. o6 A& p第七组：5人
  n( c  Q& Z  p8 k' r& p6 Z. G课题7：离合器轴及三杆部分
) S5 Y. d4 N  v6 f" m) M8 q- w& |任务：以上第二项中的1（离合器轴）、2、3（丝杆弯曲）、4（丝杆）、5、6、7、8、9、10、11
' Y9 B! Y/ D- y2 H
第八组：5人
课题：8、整机调整与试车（含加工精度、离合器、主轴制动、脱落蜗杆等方面）
$ @) l: Q  j# p3 H6 V  s! ?任务：以上第二项中的10、11，列出整机调整部位及调整方法，含试件检测、试车等方面   
四、思路与方法
弄清结构原理→模拟拆卸→解决部分任务→模拟检测零件→解决部分任务→模拟装配→解决部分任务→整体分析及其它分析
7 I! I- }- v# e1 H8 l五、要求
1、完成所有规定任务——可完成单项任务中典型的一部分，或全部。每组上交一份课题报告。
2、课题口头讲述——所有组员参加，其他各组评分。
1 P- ?3 ~: g. k3、组员分工，团结协作，组内讨论，班内讨论，互相交流，资源共享。
六、评分
1、组内自评分——组内对每人评分，合计100分
2、课题口头讲述评分——另外七组对讲述组评分（满分100），对组员评分（满分100）
8 r' U6 w/ g9 b0 c' p' D3、课题报告评分——教师评分（满分100）
0 U6 S' c% a7 N1 R# X4、个人成绩评定——第1项50%，第2项20%，第3项30%（占平时成绩的60%）

山里面的

实施后觉得任务项11条涉及的范围过大，内容较多，初步考虑以第8项“易出故障分析及修理方法”为主线，其它10项为其服务，可行吗？

耐火砖

呵呵，看了一下安排的挺周密的也没有什么不妥之处（我不是很专业）有分部有主线；有思路有方法；有要求有评分，不错的！即然是计划要是能有个时间上的安排那就更好些，再就是评分还要细化具体些。只是我个人意见，还有望更熟悉的大侠点评。

山里面的

多谢版主点评，教学时间安排的确是难题。根据这段时间具体实施来看，我大体把时间分为三大部分：
* ]1 x" ?  c) u( B# t# r$ |! p$ }    1、前期明确任务、结构了解、资料准备；
. ?. l! G4 [: b. W! M* K( L/ k    2、实际拆卸后分析与验证结构原理、收集易损件及其部位以及收集课题任务的其它项资料（用了6课时时间，即一天）；
    3、根据收集的资料，以及前期维修基础知识，着手对课题进行深入的分析，并编写完成任务。
    其中1、3两部分是课余时间进行，难以把握时间长短。
* V  {0 a1 M0 @8 ~5 x) G   另：评分确实简单了，起到的约束力不大，待改进。

山里面的

课题6（大中小拖板及刀架部分）思路：
    以间隙、精度为主线和核心（车刀的三维方向：X——沿床身的纵向；Y——沿中拖板的横向；Z——高度方向）
4 u" g5 L9 \7 G: v: M6 t    一、间隙分析
; q; Q- I. R& N$ E! ]- [1、X——丝杆本身的轴向间隙、丝杆与开合螺母间隙、开合螺母与溜板箱间隙、溜板箱齿轮与床身下齿条啮合间隙、大拖板与中拖板的燕尾配合间隙（镶条调节）、中拖板转盘与小拖板孔轴配合间隙、小拖板丝杆与螺母间隙、小拖板丝杆间隙、方刀架与小拖板间隙、车刀与方刀架紧固程度。
; b) ]" d4 g9 @7 H$ d3 ^    不知该方向间隙有无遗漏处？该方法是否可取？有何该注意的问题？
5 L  V9 k# v0 Y6 k    请各位朋友指点为谢。

山里面的

另：间隙检测方法、各处间隙标准还是问题。

水水5

没有电气上的故障么？
& y/ ]) t# L  i7 C4 n- u既然是教学
那就至少应该教同学怎么判断是电器故障还是机械故障

山里面的

哦，建议蛮好的。目前我们的教学是机、电分离，由另一门课程另一老师负责电的维修，对于电我是外行，看来要加强学习才行了。机与电在维修中是紧密相连的。

qinying_zh

少试车、验收步骤及验收国标