c620车床维修，我的教学课题---请教

山里面的

本人任《机械设备维修与工艺》的理论教学任务，其中做了一个“c620车床维修”教学课题，在具体实施时觉得涉及的范围太大，各位有好的建议吗？谢谢了！

山里面的

附上课题内容：C620-1型车床维修课题（理论分析）计划
一、课题
1、主轴（床头）箱部分   4、床身部分               7、离合器轴及三杆部分
2、主轴部分             5、溜板箱与尾座部分       8、整机调整与试车（含加工精度、离合
* J2 |5 y9 a( S: ]3、进给箱部分           6、大中小拖板及刀架部分      器、主轴制动、脱落蜗杆等方面）
( e. p3 @4 F) W二、任务
$ ]' Z" Z8 t1 Q" m( {1、分析后绘制装配系统图                  7、定位与紧固情况分析
2、易损件判断                            8、易出故障分析及修理方法
3、零件的修复加工工艺卡                  9、润滑分析（含选用油、润滑方式、润滑部位）
4 q. i2 D8 V- ]5 R7 |' U4、零件个体或装配精度检测方法           10、数据标准（ISO、国标、部标、行标等）来源
5、装配间隙调整方法                     11、装配后的要求分析
( _8 }' I4 d2 C, O6、装配方法与难度分析
三、分组及课题任务（一个班40人）
第一组：5人
7 X8 |" ^) m) E: k: P, ^9 l! G- u3 f2 w课题1：主轴（床头）箱部分（主轴与离合器轴除外）
' m. q: C/ _/ y) [- K  d6 L  l任务：以上第二项中的1（任选一轴）、2、3（任选一齿轮）、4、5、6、7、8、9、10、11

第二组：5人
课题2：主轴部分
- ?, n7 ^3 {" O5 x3 {% ]5 O% i3 f任务：以上第二项中的1、2、3（主轴）、4、5、6、7、8、9、10、11

第三组：5人
! U+ u8 b0 N) r6 @9 G3 k课题3：进给箱部分
任务：以上第二项中的1（塔式齿轮轴）、2、3（任一齿轮）、4、5、6、7、8、9、10、11
3 k1 F; v$ ]0 o- J1 `
第四组：5人
课题4：床身部分
任务：以上第二项中的3（导轨面）、4（导轨面）、7（与各部件间）、9、11
0 g7 Y, c9 K0 h( K( S0 G
第五组：5人
课题5：溜板箱与尾座部分
任务：以上第二项中的1（尾座）、2、3（拨叉）、4、5、6、7、8、9、10、11

第六组：5人
课题6：大中小拖板及刀架部分
任务：以上第二项中的1（刀架）、2、3（中拖板燕尾）、4、5、6、7、8、9、10、11
0 ^( ]7 y. I7 e" J
第七组：5人
3 U- V0 K8 w7 C: s# C4 r5 J课题7：离合器轴及三杆部分
任务：以上第二项中的1（离合器轴）、2、3（丝杆弯曲）、4（丝杆）、5、6、7、8、9、10、11

2 E6 T6 L" |. R" H+ E第八组：5人
课题：8、整机调整与试车（含加工精度、离合器、主轴制动、脱落蜗杆等方面）
4 T& j' H6 Y& ^. E) _" k任务：以上第二项中的10、11，列出整机调整部位及调整方法，含试件检测、试车等方面   
; Q# e7 h( y; P& ]$ S四、思路与方法
弄清结构原理→模拟拆卸→解决部分任务→模拟检测零件→解决部分任务→模拟装配→解决部分任务→整体分析及其它分析
: F% }1 P; m3 a3 U五、要求
1、完成所有规定任务——可完成单项任务中典型的一部分，或全部。每组上交一份课题报告。
; U; y2 g1 z* P1 J+ w2 X2 F- Y2、课题口头讲述——所有组员参加，其他各组评分。
; Y5 _# C2 b0 J3、组员分工，团结协作，组内讨论，班内讨论，互相交流，资源共享。
六、评分
& S" g3 W2 R9 U9 x  V1、组内自评分——组内对每人评分，合计100分
3 b# W" @  b5 e  ]1 s2 M8 @  u1 y2、课题口头讲述评分——另外七组对讲述组评分（满分100），对组员评分（满分100）
3、课题报告评分——教师评分（满分100）
4、个人成绩评定——第1项50%，第2项20%，第3项30%（占平时成绩的60%）

山里面的

实施后觉得任务项11条涉及的范围过大，内容较多，初步考虑以第8项“易出故障分析及修理方法”为主线，其它10项为其服务，可行吗？

耐火砖

呵呵，看了一下安排的挺周密的也没有什么不妥之处（我不是很专业）有分部有主线；有思路有方法；有要求有评分，不错的！即然是计划要是能有个时间上的安排那就更好些，再就是评分还要细化具体些。只是我个人意见，还有望更熟悉的大侠点评。

山里面的

多谢版主点评，教学时间安排的确是难题。根据这段时间具体实施来看，我大体把时间分为三大部分：
    1、前期明确任务、结构了解、资料准备；
$ I/ ?4 s2 n; ~& j& L: r# b# B5 u    2、实际拆卸后分析与验证结构原理、收集易损件及其部位以及收集课题任务的其它项资料（用了6课时时间，即一天）；
$ r3 b: m, q  e1 d, _    3、根据收集的资料，以及前期维修基础知识，着手对课题进行深入的分析，并编写完成任务。
/ k8 l  J: z+ f: v: M' O  l- L    其中1、3两部分是课余时间进行，难以把握时间长短。
& Y# b$ F  a1 x% F" ?   另：评分确实简单了，起到的约束力不大，待改进。

山里面的

课题6（大中小拖板及刀架部分）思路：
. c' u2 W! o$ W! u: W1 k9 d    以间隙、精度为主线和核心（车刀的三维方向：X——沿床身的纵向；Y——沿中拖板的横向；Z——高度方向）
) n' g( `1 C6 q% u! D; }    一、间隙分析
" y/ Y7 B- s- R1、X——丝杆本身的轴向间隙、丝杆与开合螺母间隙、开合螺母与溜板箱间隙、溜板箱齿轮与床身下齿条啮合间隙、大拖板与中拖板的燕尾配合间隙（镶条调节）、中拖板转盘与小拖板孔轴配合间隙、小拖板丝杆与螺母间隙、小拖板丝杆间隙、方刀架与小拖板间隙、车刀与方刀架紧固程度。
    不知该方向间隙有无遗漏处？该方法是否可取？有何该注意的问题？
    请各位朋友指点为谢。

山里面的

另：间隙检测方法、各处间隙标准还是问题。

水水5

没有电气上的故障么？
+ e! x; j# |/ y( B  B, o既然是教学
) t$ s  s; h" W% }( j那就至少应该教同学怎么判断是电器故障还是机械故障

山里面的

哦，建议蛮好的。目前我们的教学是机、电分离，由另一门课程另一老师负责电的维修，对于电我是外行，看来要加强学习才行了。机与电在维修中是紧密相连的。

qinying_zh

少试车、验收步骤及验收国标