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发表于 2009-5-14 15:21:56
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1、 塑料处理1 J; H9 u; a$ k" G7 a
POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。
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再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定,有时可达100%。
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' |+ _7 @+ b# z. i2、 塑机的选用) a) i% L: n: |3 L0 C* C( i
POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。
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/ v& x8 |' n v7 N% p- G4 B3、 模具及浇口设计
% Z6 l5 X0 i& P4 n2 ~8 F! P常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-1°30′之间。) U( e0 t) [, y' T) A
! Z( `. }" J, h$ _排气系统, g/ j$ }7 Z) {$ ?7 O/ N1 u
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
2 C4 ~7 w- i. x5 u) p) s( T) `POM-K 厚度0.04mm 宽3mm) R- C- }8 h5 {( A, z
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4、 熔胶温度
* z; a1 C" S& b9 |可用空射法量度
9 L' k! ]4 k9 D( A! Y7 ^2 MPOM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)
! O5 c$ R0 n9 L! U$ ?! EPOM-K 可设为205℃ (190℃-210℃), [" K5 C0 }, B. v! |
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5、 注射速度+ O% F2 r2 ~+ k# P; F! o
常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。# u' v- h+ i5 n5 r' r4 [1 f% ~
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6、 背压, W- S( W/ _, X$ T
越低越好,一般不超过200bar
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7、 滞留时间0 H |- m4 }9 U6 D& |) a
如设备没有熔胶滞留点 , s( N4 a; z! s: u7 e( ?
/ [8 `/ k8 d" I8 ~POM-H 可在215℃滞留35分钟 ` J7 _; M3 z+ T$ @1 D- V, o
POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
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在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。1 A4 R) P* w4 m3 s/ g- e0 \
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8、 停机5 b6 g' K: F5 E: E
清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质。
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' F0 s5 G# r! @, n6 A& B9、 后处理
' w+ Q! m$ X# J7 ?对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。+ w6 V+ s+ ?' K" z6 g+ ]0 i
退火处理效果,可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查,然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。
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% v& y* v. f1 O* s& hPOM后处理工艺 U" x( z- { r$ m
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: s& m. q+ V. O) _; H7 ]2 p聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是通用的工程塑料。PBT的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,实际应用要对PBT进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。
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1 PBT的工艺特性
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0 y8 e @3 g; r6 e/ p6 |, } PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。
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PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
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+ _% f! W0 b2 J# ?% T2 [2 _ PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。
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: b$ \! D' o6 _% e. T8 k/ t& X PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。1 M3 t, l. W# m2 V; Y+ V
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2注塑机
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选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。# O8 Q$ d# r* R
; s: X0 l8 @1 F: i& f: y9 k8 c ①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。+ ]' \+ Z, M0 \. D5 L3 k; d& t k" G
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②应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。" x: k# G: N5 H5 {
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③应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。
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④在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理。* y; L* s# N9 D1 W' m
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3制品与模具设计; V' r& b' G/ d" r( o0 Z
, R _% k3 ^" u/ o9 p2 C ①制品的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
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: T; B0 p% K) f% k9 B ②PBT的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度。1 k$ \1 u( E Y! S( S! g
4 f# P9 u" V+ p1 K$ j ③模具需要设排气孔或排气槽。
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7 u' H& @: F' g" A% b ④浇口的口径要大。
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⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃。
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⑥阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬,以防腐。) _% e5 P# h6 Z9 }5 T7 [' P0 @
: Z, u! L e) q$ E! ], m' n 4原料准备# c( y9 @8 \- t$ k" a
, w- f# q/ ]# b2 m, ? 注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过8h、5h、3h。料层厚度低于30mm。/ H& G7 M" Y9 P6 } m1 |
. y2 f9 W9 B3 R% e# n d 5注塑工艺参数8 Q5 c: Q. @2 B* s7 C0 g
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①注射温度PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。! c2 ~ Z* l. C& t) v
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②注射压力注射压力一般为50~100MPa。
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③注射速率PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。0 }. }7 P O( T% q u
& L& f. P- L+ Q" B( y ④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。
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* b' i- s# ~2 N8 s& Z4 o- L0 Q ⑤模具温度一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。* l/ t8 E0 @" ?3 \) O) Z
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⑥成型周期一般情况下为15~60 s。1 L8 T1 q2 K- `7 A9 v! }, h
0 g" K2 g9 z+ U: q: P1 _ 6注意事项8 R( k" \) U1 a' U
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①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%~75%。# A* Y) J. x# c7 @% c
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②脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。2 |/ k4 w$ z3 h/ q
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③停机处理PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产。
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; N% u) h* u$ h1 a8 i5 b, s ④制品的后处理一般情况下不需要进行处理,必要时在120℃时处理1~2h。
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聚对苯二甲酸二丁酯(Polybutylene terephathalate),系以对苯二甲酸二甲酯(DMT)与1,4-丁二醇(1,4-Butanediol)聚合而成的一种结晶性热可塑性工程塑料。由于PBT树脂的—CH2—链增长,使得分子链易于挠曲,所以玻璃转移温度比PET低,而结晶速度增快,其化学结构式如下:" t! L1 j0 _* G
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PBT在1970年代初期由美国Celanese公司研究成功,并以Celanex商品名上市,随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona,日本Toray、三菱化学,台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列,全球生产厂商共计三十余家。PBT又可称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好,广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等,而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。' R) L8 H0 l# I" M( ^: j9 n
; M& Z% N5 Y+ o* v; @5 h1 Z7 o0 n
PBT下游应用的关系产业有包括汽车、电子/电器、机械业:
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, I$ N" Y6 t' L) h, `5 X! Y (1)连接器
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7 y# _7 N4 I, z 连接器是信号间的桥梁,是传递电子讯号及电源连接所不可或缺组件,PBT均衡的物性与价格正符合连接器的需要。PBT通常添加30%玻璃纤维掺混作为连接器,PBT因机械性质、耐溶剂性、成形加工性佳且价格低而广泛被采用。PBT因焊钖耐热性差的问题,使其无法使用在SMT型连接器上。) K( C0 I. N4 K
0 w' o: j9 x$ r% b (2)散热风扇
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PBT的第二大用途是使用在散热风扇,散热风扇是置于机器内长时间旋转以帮助散热,对塑料物性要求有耐热、难燃、绝缘性及机械强度,PBT通常以加纤30%的形式应用作为散热风扇之外框及扇叶。
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(3)绕线轴(bobbin)
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0 O+ |! `5 m, a; d% K PBT的第三用途是作为变压器、继电器内的绕线轴,一般以PBT加纤30%射出成形。绕线轴要求的物性包括绝缘性、耐热性、耐焊钖性、流动性、强度等,适用材料有酚醛树脂、PBT、PA6、PET。酚醛树脂的性质都不错,但其成型性不及PBT,因此尺寸小,形状复杂的产品都采用PBT树脂,虽PBT焊钖耐热性差,但其环保意识较高的欧美日等国,有增加采用可回收PBT之趋势。 P" R7 ^) m% T9 v4 w
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(4)汽车产业
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在汽车产业所消费PBT量约2,200公吨,其中一半的PBT是与PC形成PBT/PC合金,可作为汽车保险杆。此外PBT亦可用于车窗马达外壳,机车马达零件,汽车传动器齿轮盒等。$ h7 J4 u0 Z! B0 d3 @
! W t. E; V8 L- c: ]2 n 其它
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! B. u8 J& h" V! ~* H( T PBT其它用途,如加15%玻璃纤维应用作为省电灯泡底座的内座及外壳,以PBT/PC合胶作为溜冰鞋鞋底,其它如继电器外壳、插座、开关、调谐器外壳。 |
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