机械必威体育网址

标题:CNC加工中心中几组常用指令的区别及编程技巧 [打印本页]

作者:wujianbo1985 时间:2009-5-13 21:47
标题:CNC加工中心中几组常用指令的区别及编程技巧
随着科技的发展和社会的进步,人们对产品的性能和质量要求越来越高,从而使数控机床应用已得到一定程度的普及,而高性能高效率的加工中心也逐渐成为社会所需。笔者将自己在学校操作数控车的体会和经验总结出来,希望对广大读者有所启迪。( B- O; w- V# R' u1 R8 \
1. 暂停指令
2 a1 Q6 S. c5 Y0 \! kG04X(U)_/P_ 是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点,否则以此数值的千分之一计算,以秒(s)为单位,P后面数值不能带小数点(即整数表示),以毫秒(ms)为单位。0 m3 j2 Y: s+ Y" ^, H* ?6 s
例如,G04 X2.0;或G04 X2000;   暂停2秒
7 r, A" i3 B6 R8 \* k   G04 P2000;* T3 Q$ F) y o3 b: s
但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89),为了保证孔底的精糙度,当刀具加工至孔底时需有暂停时间,此时只能用地址P表示,若用地址X表示,则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。0 }2 R# Q: F! ]9 g+ _
例如,G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000;钻孔(100.0,100.0)至孔底暂停2秒' S# K* |" M1 p; V" X8 t6 w t
G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0;    钻孔(2.0,100.0)至孔底不会暂停。+ ^, S$ l: S5 ~
2. M00、M01、M02和M30的区别与联系/ w& d. D1 P4 n: ^0 Q' g1 U, U
M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。重新启动程序,必须先回到JOG状态下,按下CW(主轴正转)启动主轴,接着返回AUTO状态下,按下START键才能启动程序。" m8 F4 L" U' U# w4 i
M01为程序选择性暂停指令。程序执行前必须打开控制面板上OP STOP键才能执行,执行后的效果与M00相同,要重新启动程序同上。- u0 ~$ X4 i1 ?- T& B/ |3 t& I
M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。, d5 b8 i6 N5 D" n
M02为主程序结束指令。执行到此指令,进给停止,主轴停止,冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。! X* A& L8 l/ p! b+ R0 l6 K8 L
M30为主程序结束指令。功能同M02,不同之处是,光标返回程序头位置,不管M30后是否还有其他程序段。7 L4 j2 a9 C% R& N) z
3. 地址D、H的意义相同
* e( b" Q- ?6 j1 n刀具补偿参数D、H具有相同的功能,可以任意互换,它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中,为了防止出错,一般人为规定H为刀具长度补偿地址,补偿号从1~20号,D为刀具半径补偿地址,补偿号从21号开始(20把刀的刀库)。7 r9 w4 Q r3 Q, n6 [1 W: y
例如,G00G43H1Z100.0;
/ V1 ?. `- F, r7 A   G01G41D21X20.0Y35.0F200;
: G9 s0 e( C& ?6 q4. 镜像指令
2 D, {8 z" p/ H0 D6 w9 Y- ]1 n ?镜像加工指令M21、M22、M23。当只对X轴或Y轴进行镜像时,切削时的走刀顺序(顺铣与逆铣),刀补方向,圆弧插补转向都会与实际程序相反。当同时对X轴和Y轴进行镜像时,走刀顺序,刀补方向,圆弧插补转向均不变。3 h8 k7 L) j& |
注意:使用镜像指令后必须用M23进行取消,以免影响后面的程序。在G90模式下,使用镜像或取消指令,都要回到工件坐标系原点才能使用。否则,数控系统无法计算后面的运动轨迹,会出现乱走刀现象。这时必须实行手动原点复归操作予以解决。主轴转向不随着镜像指令变化。
0 y& M6 z! a. W! M& s) p
5. 圆弧插补指令1 G3 E0 p k& Q0 R1 ~0 I# ^7 C
G02为顺时针插补,G03为逆时针插补,在XY平面中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03 X_Y_R_F_,其中X、Y为圆弧终点坐标,I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值,R为圆弧半径,F为进给量。8 _+ C9 Q* T8 b5 q3 O
在圆弧切削时注意,q≤180°,R为正值;q>180°,R为负值;I、K的指定也可用R指定,当两者同时被指定时,R指令优先,I、K无效;R不能做整圆切削,整圆切削只能用I、J、K编程,因为经过同一点,半径相同的圆有无数个。
" R: ~" j% @& T7 u; X当有I、K为零时,就可以省略;无论G90还是G91方式,I、J、K都按相对坐标编程;圆弧插补时,不能用刀补指令G41/G42。- \* J N( B! @; I4 r9 ]
6. G92与G54~G59之间的优缺点' m) u6 i- D$ y% Y. {3 I' ~9 p
G54~G59是在加工前设定好的坐标系,而G92是在程序中设定的坐标系,用了G54~G59就没有必要再使用G92,否则G54~G59会被替换,应当避免。
( L6 _+ X5 e% R- t! I- p; m" w注意:(1)一旦使用了G92设定坐标系,再使用G54~G59不起任何作用,除非断电重新启动系统,或接着用G92设定所需新的工件坐标系。(2)使用G92的程序结束后,若机床没有回到G92设定的原点,就再次启动此程序,机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点,易发生事故。所以,希望广大读者慎用。* |: i1 S, J3 f9 e" w* U/ y6 X
7. 编制换刀子程序。) z( _# I3 C5 B( ~. d, ~# k
在加工中心上,换刀是不可避免的。但机床出厂时都有一个固定的换刀点,不在换刀位置,便不能够换刀,而且换刀前,刀补和循环都必须取消掉,主轴停止,冷却液关闭。条件繁多,如果每次手动换刀前,都要保证这些条件,不但易出错而且效率低,因此我们可以编制一个换刀程序保存在系统内存内,在换刀时,在MDI状态下用M98调用就可以一次性完成换刀动作。8 {8 K1 R4 z$ r7 }) p" B* ]
以PMC-10V20加工中心为例,程序如下:- _8 n3 I7 ?6 W$ G9 C7 e: [
  O2002;      (程序名)
$ P+ `8 J* W. ^* u" g6 [4 [  G80G40G49  ; (取消固定循环、刀补)! ~+ L7 N, X8 b6 u
  M05;      (主轴停止)
# ^9 ?3 K* |# c  M09;      (冷却液关闭)$ g, [4 W/ K" `/ T
  G91G30Z0;   (Z轴回到第二原点,即换刀点)% s( D/ z1 F* ~# T
  M06;      (换刀)
7 c' v# z& C( V7 d0 s  M99;      (子程序结束)
v& N, p$ @6 E% W& a; {, m$ i在需要换刀的时候,只需在MDI状态下,键入“T5M98P2002”,即可换上所需刀具T5,从而避免了许多不必要的失误。广大读者可根据自己机床的特点,编制相应的换刀子程序。2 ?, p1 @# j' b) D4 q! Q
8.其他
7 M) _8 ]6 }% |4 U( Z& c7 E程序段顺序号,用地址N表示。一般数控装置本身存储器空间有限(64K),为了节省存储空间,程序段顺序号都省略不要。N只表示程序段标号,可以方便查找编辑程序,对加工过程不起任何作用,顺序号可以递增也可递减,也不要求数值有连续性。但在使用某些循环指令,跳转指令,调用子程序及镜像指令时不可以省略。3 n9 y0 g5 O. W5 S; B8 V8 U
9.同一条程序段中,相同指令(相同地址符)或同一组指令,后出现的起作用。0 J3 A- ], x( k h1 N& |% a- a1 {
例如,换刀程序,T2M06T3; 换上的是T3而不是T2;; _( g# N$ K v% O+ k# ]
G01G00X50.0Y30.0F200;执行的是G00(虽有F值,但也不执行G01)。
+ ~. r j+ V: ~4 v) m* B; C r不是同一组的指令代码,在同一程序段中互换先后顺序执行效果相同。: ^8 ]! F! t8 A$ k! O( s3 N% Z7 Q
G90G54G00X0Y0Z100.0;
, P: X; n& P' rG00G90G54X0Y0Z100.0;
! }$ E$ E/ A: _3 ^以上各项均在PMC-10V20(FANUC SYSTEM)加工中心上运行通过。在实际应用中,只有深刻理解各种指令的用法和编程规律,才可以减少错误,避免事故的发生。

作者:小陈陈633 时间:2009-5-19 15:17
太谢谢了,经验分享对新手的意义重大
作者:稀兮 时间:2009-5-20 21:58
真的很不错
作者:梦想照进现实 时间:2009-5-24 22:08
是平常中常用到的指令,也是很易忽略这些细节的,不错。
作者:数控铣工 时间:2009-5-27 07:09
好东西!谢谢分享!
作者:黄居周 时间:2009-5-27 13:47
很好^_^谢谢
作者:djs2661003 时间:2009-5-29 18:43
上面的我基本都知道 ,但我现在碰到一个棘手的问题就是,现在的公司对刀用G92设定,以后的对到都以第一把到而言,而我以前一直用的是机械坐标值,今天弄 好几次, 找个零点怎么都走不到那个位置! ) h' t8 K% m. n# G; n
我很讨厌G92,不光这,撞刀好几次,我心里在想这些开发的人吃多了没事情做,为什么简单的东西都要搞复杂呢
作者:shadewen520 时间:2009-6-3 11:22
好东西 不错
作者:shengliqiang 时间:2009-6-3 18:13
总结得好,支持!!!!!!
作者:wong2046 时间:2009-6-3 19:10
程序输完了要多检查 及时发现错误 否则要等出了问题才发现就晚了
作者:满庭芳 时间:2009-6-3 20:19
djs2661003 你似的数控车还是数控系,是哪个系统
作者:满庭芳 时间:2009-6-3 20:32
一旦使用了G92设定坐标系,再使用G54~G59不起任何作用,除非断电重新启动系统,或接着用G92设定所需新的工件坐标系。这句话前半句对,后半句好像有问题,应该按复位后,各轴在回机械原点就可以了,在很久以前我试过,不过我还是喜欢用G54~G59。省事。
作者:jxchengshichang 时间:2009-6-3 21:02
谢谢楼主的分享
作者:5020334 时间:2009-6-3 21:02
写的太好了,领悟了不少,谢谢你发来给我们看。
作者:UG4 时间:2009-6-6 00:09
感谢 学习中、
作者:傲视群龙 时间:2009-6-6 12:44
总结得好,支持!!!!!!
作者:mza-1919 时间:2009-6-18 18:16
经典 ``学习学习```呵呵 谢谢 ``




欢迎光临 机械必威体育网址 (//www.szfco.com/) Powered by Discuz! X3.4