一、装配方式的分类 l4 K1 W, V* Y c' I. M
装配方式可按结构类型及生产批量、工艺过程、工艺方法及工作地点来分类。
% D2 Q$ ~. y6 k0 q1.按结构类型及生产批量的大小分类
; F8 {% w6 _1 Z/ m) r8 a(1)单件小批量生产 单件小批量生产的结构经常采用划线定位的装配方法。该方法所用的工具、设备比较简单,一般是在装配台上进行。划线法装配工作比较繁重,要获得较高的装配精度,要求装配工人必须具有熟练的操作技术。
' C! L. Y7 m) n9 g2 R; N- k(2)成批生产 成批生产的结构通常在专用的胎架上进行装配。胎架是一种专用的工艺装备,上面有定位器、夹紧器等,具体结构是根据焊接结构的形状特点设计的。) t; \6 T' ?5 t% y0 v* r
2.按工艺过程分类
. H, h* _; C9 D7 [(1)由单独的零件逐步组装成结构 对结构简单的产品,可以是一次装配完毕后进行焊接;当装配复杂构件时,大多数是装配与焊接交替进行。 I$ o$ U* o( z% z6 }
(2)由部件组装成结构 装配工作是将零件组装成部件后,再由部件组装成整个结构并进行焊接。9 Y6 ^- [$ v! g2 _. a' I
3.按装配工作地点分类+ P# z2 e6 e- S
(1)工件固定式装配 装配工作在固定的工作位置上进行,这种装配方法一般用在重型焊接结构或产量不大的情况下。. H# @$ e) Q5 [6 \
(2)工件移动式装配 工件沿一定的工作地点按工序流程进行装配,在工作地点上设有装配用的胎具和相应的工人。这种装配方式在产量较大的流水线生产中应用广泛,但有时为了使用某种固定的专用设备,也常采用这种装配方式。1 g# a* s* D& C2 {' j% P" e' q. l5 F
二、装配的基本条件
5 `$ z: A6 v# Q- V, a在金属结构装配中,将零件装配成部件的过程称为部件装配;将零件或部件总装成产品则称为总装配。通常装配后的部件或整体结构直接送入焊接工序,但有些产品先要进行部件装配焊接,经矫正变形后再进行总装配。无论何种装配方案都需要对零件进行定位、夹紧和测量,这就是装配的三个基本条件。& L2 ?( P- Q; G, L0 P
1.定位 K/ O* u4 H/ A
图5-1所示为在平台6上装配工字梁。工字梁的两翼板4的相对位置是由腹板3和挡铁5来定位,它们的端部是由档铁7来定位。平台6的工作面既是整个工字梁的定位基准面,又是结构的支承面。 装配是将焊前加工好的零、部件,采用适当的工艺方法,按生产图样和技术要求连接成部件或整个产品的工艺过程。装配工序的工作量大,约占整体产品制造工作量的30%~40%,且装配的质量和顺序将直接影响焊接工艺、产品质量和劳动生产率。所以,提高装配工作的效率和质量,对缩短产品制造周期、降低生产成本、保证产品质量等方面,都具有重要的意义。
+ e5 j; @0 e v. z4 l V6 z; S: e一、装配方式的分类
8 R/ h% ~+ R5 ]) [' S6 r装配方式可按结构类型及生产批量、工艺过程、工艺方法及工作地点来分类。) Z2 s" }0 m' `- U, b \: ^
1.按结构类型及生产批量的大小分类
$ Y* t N. S3 d9 t! j$ P$ `(1)单件小批量生产 单件小批量生产的结构经常采用划线定位的装配方法。该方法所用的工具、设备比较简单,一般是在装配台上进行。划线法装配工作比较繁重,要获得较高的装配精度,要求装配工人必须具有熟练的操作技术。
8 v2 n7 N4 x$ U% S: j% B(2)成批生产 成批生产的结构通常在专用的胎架上进行装配。胎架是一种专用的工艺装备,上面有定位器、夹紧器等,具体结构是根据焊接结构的形状特点设计的。* Q* w& `0 ` G: P' j4 {2 R
2.按工艺过程分类3 u% H7 q, d. U& W4 `9 j; o
(1)由单独的零件逐步组装成结构 对结构简单的产品,可以是一次装配完毕后进行焊接;当装配复杂构件时,大多数是装配与焊接交替进行。0 \1 H6 t% W1 i [7 N
(2)由部件组装成结构 装配工作是将零件组装成部件后,再由部件组装成整个结构并进行焊接。; `7 ~# c" G) J; }( D$ i
3.按装配工作地点分类
/ S4 c9 F% H9 S! T. K(1)工件固定式装配 装配工作在固定的工作位置上进行,这种装配方法一般用在重型焊接结构或产量不大的情况下。 ^/ ~ N2 O* |! d
(2)工件移动式装配 工件沿一定的工作地点按工序流程进行装配,在工作地点上设有装配用的胎具和相应的工人。这种装配方式在产量较大的流水线生产中应用广泛,但有时为了使用某种固定的专用设备,也常采用这种装配方式。
, U: Z8 g5 B6 F- T0 R; P% E二、装配的基本条件
# k! o! {' f. N: s# x1 i* [在金属结构装配中,将零件装配成部件的过程称为部件装配;将零件或部件总装成产品则称为总装配。通常装配后的部件或整体结构直接送入焊接工序,但有些产品先要进行部件装配焊接,经矫正变形后再进行总装配。无论何种装配方案都需要对零件进行定位、夹紧和测量,这就是装配的三个基本条件。# h! k; F$ N9 W# u. N7 f" O
1.定位
1 X3 l' l6 [9 p, v) g6 M图5-1所示为在平台6上装配工字梁。工字梁的两翼板4的相对位置是由腹板3和挡铁5来定位,它们的端部是由档铁7来定位。平台6的工作面既是整个工字梁的定位基准面,又是结构的支承面。 装配是将焊前加工好的零、部件,采用适当的工艺方法,按生产图样和技术要求连接成部件或整个产品的工艺过程。装配工序的工作量大,约占整体产品制造工作量的30%~40%,且装配的质量和顺序将直接影响焊接工艺、产品质量和劳动生产率。所以,提高装配工作的效率和质量,对缩短产品制造周期、降低生产成本、保证产品质量等方面,都具有重要的意义。( ]+ }7 K+ H2 U u
一、装配方式的分类
* W) k5 ]# L. R5 M, x装配方式可按结构类型及生产批量、工艺过程、工艺方法及工作地点来分类。2 D2 }: I- g9 g+ J' V; A
1.按结构类型及生产批量的大小分类. W9 O4 g$ c5 D) w
(1)单件小批量生产 单件小批量生产的结构经常采用划线定位的装配方法。该方法所用的工具、设备比较简单,一般是在装配台上进行。划线法装配工作比较繁重,要获得较高的装配精度,要求装配工人必须具有熟练的操作技术。! i* k- T. G/ ]0 k! S( f" }
(2)成批生产 成批生产的结构通常在专用的胎架上进行装配。胎架是一种专用的工艺装备,上面有定位器、夹紧器等,具体结构是根据焊接结构的形状特点设计的。
) m5 Q7 J y* A/ O2.按工艺过程分类
8 f" c- j# j; Y' c+ ?' i(1)由单独的零件逐步组装成结构 对结构简单的产品,可以是一次装配完毕后进行焊接;当装配复杂构件时,大多数是装配与焊接交替进行。$ W# d- W7 x K, B
(2)由部件组装成结构 装配工作是将零件组装成部件后,再由部件组装成整个结构并进行焊接。
4 |" ]# U* l. ^' e9 D z2 ^35 i8 p0 D$ b6 Z. @* R; W
|