造纸的基本流程 4 Y; b3 s3 ]( R- t5 `% D9 U! N
流程介绍:
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水力碎浆机:浆板在水力碎浆机内受到撕裂和相互摩擦作用,从而实现纸浆碎解的目的。 # b: S5 d/ U, X0 W
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打浆: 打浆使纤维产生变形、润胀、压溃切断和细纤维化等作用。通过打浆,可以改变纤维的形态,使纸浆获得某些特性(如机械强度、物理性能),以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。 + h* p% ~- l3 M' V* {
净化: 净化的目的在于去除纸料中相对大的杂质,如金属屑、煤渣等。净化设备的原理是利用密度差来选分杂质。常用设备:锥形除渣机。 . m/ ?$ p0 S, n0 S, Q- Z# E$ d
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筛选: 目的在于去除纸料中相对密度小而体积大的杂质,如浆团、纤维束、草屑等。
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. M# k# l _5 B8 s7 Q8 V/ D& F常用设备:压力筛。
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流浆箱: 流浆箱是现代纸机的关键部位。其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定形作用。 ! M2 P8 {- [7 K! h- H9 T; d
& L5 ^4 \; R6 ?# \9 R. L$ }其主要任务: . D5 T0 c. W3 ?/ {/ D4 `0 G" o
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■ 能有效的分散纤维。高湍动流浆箱能产生高强度微湍动,可有效的分散纤维,防止纤维沉淀和在絮聚,可有效的提高纸页的强度。 # F5 L1 u9 g8 Z+ Y3 V0 H" S
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■ 沿纸机横向均匀的分布纸料。(决定纸幅的横向定量分布)
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■ 喷浆稳定,确保浆速与网速相协调。(决定纸幅的纵向定量分布)
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; F4 F% _1 I" W$ H8 o网部: 纸浆在网部脱水成形。上网纸浆浓度 为0.1?1.2%,出伏辊时纸页干度度为15?25%,成形纸干度为90?95%。由此可见,网部脱水量占总脱水量的90%以上。 ; Z9 o# I9 a2 J% ?: q$ z" b
. T, k* i2 G' Y5 i5 l0 O( d0 p压榨部: 利用机械压榨作用进一步脱水提高纸幅干度。同时增加纸的紧度及纸的强度,改善纸的表面性质(如平滑度)。机械压榨脱水在经济上是比较合算的。纸机压榨部多提高1%干度。烘缸部蒸汽消耗量减少5%。从这个意义上来讲,压榨部应尽可能低脱掉水分。采用新式复合压榨,湿纸页出压榨部的干度可达48?50%。
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烘干部: 烘干部的作用:
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# P' ~) q/ a+ T+ ~+ m1. 继压榨部后脱出湿纸的水分,使成纸干度提高到92?95%。
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9 w& {3 J( D7 E+ Y' N' O2. 提高纸的强度。
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3. 增加纸的平滑度。
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. T. ]8 J) i1 ?, q0 g4. 完成纸的施胶。 + z7 \3 ?3 X# n
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压光: 压光机用以提高纸的平滑度、光泽度和厚度均匀性。 ) `" y$ H6 {5 u
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取卷: 将出压光机的纸在线卷成卷筒。
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复卷: 卷纸机上卷成的卷筒两边不齐,而且纸幅太宽,必须纵切复卷成卷筒纸或横切成平板纸。 4 S2 K5 l( l4 @' E6 o! Z( u6 c
/ i I$ i9 i4 T) Y+ l- S& K& P) w包装: 用定量不小于120g/平方米的包装纸卷到卷筒纸上,形成外包装。 |