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铝铸件有沙眼,怎么防止打孔时不偏?

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1#
发表于 2009-4-14 12:26:25 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
公司有个订单,是铝的,但铸件有沙眼,怎么防止打孔时不偏?孔是8.5mm的,深度70mm
2#
发表于 2009-4-14 12:30:36 | 只看该作者
进来学习下...
3#
发表于 2009-4-14 13:47:52 | 只看该作者
可不可以说具体点,你孔的加工要求是什么,把图纸发上来
4#
发表于 2009-4-14 13:53:57 | 只看该作者
孔在砂眼区吗,有钻模吗
5#
楼主 | 发表于 2009-4-14 15:51:30 | 只看该作者
本帖最后由 shizg2000 于 2009-4-14 15:56 编辑
! a* ]7 c6 u/ t8 [% @$ Q; E) D
+ ]! k( k9 b+ [% N/ v7 Z1 F% G铝铸件,上面是14的沉孔(用钻模打的,打成中心有定位孔,就是先把14的钻头磨成薄板钻那种),深10,然后用8.5打通,总深82MM,只是穿M8内六角螺栓用的,但打好沉孔后发现里面有沙眼,且不在中心位置,刚开始打用力大了点,基本上都偏了,现在重磨钻头,顶角磨小,后角增大,慢慢的进刀,情况有所好转,用检具能通过了,但有几个还是有点紧,勉强通过!不知道有没有更好的办法解决这个!
. T: d ]0 N! V: ^& f0 G这个铝铸件是精密磨床上的一个上盖!还有想问下下,那个斜孔与中间的60MM孔成垂直,客户给的精度就0.01MM,没公差,靠工装能达到这种要求吗!

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6#
楼主 | 发表于 2009-4-14 15:59:39 | 只看该作者
这个是我设计的工装,顶面那个粉色的是对刀和分中用的基准块!下面那个90度支架是不是需要做成可调的,用来调整要加工孔和60孔的垂直度,还是直接用铜垫片垫在支架下面调整呀!

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7#
发表于 2009-4-18 09:36:09 | 只看该作者
进来学习下...
8#
发表于 2009-4-21 15:01:20 | 只看该作者
用铣刀吧,可减少引偏现象
9#
发表于 2009-5-12 11:21:41 | 只看该作者
6#shizg2000
6 j/ r/ [7 U, u2 g: D建议不要做可调的,精度肯定不能保证
10#
发表于 2009-5-13 14:10:50 | 只看该作者
铝铸件,上面是14的沉孔(用钻模打的,打成中心有定位孔,就是先把14的钻头磨成薄板钻那种),深10,然后用8.5打通,总深82MM,只是穿M8内六角螺栓用的,但打好沉孔后发现里面有沙眼,且不在中心位置,刚开始打用力大 ... - B& y! ?6 A, U+ K6 {2 K
shizg2000 发表于 2009-4-14 15:51
- n- K; ], a5 l1 M
楼主说把顶角减小我认为不妥,顶角越小,径向力越大,钻头两个主切削刃对称受力,正常工作时,两个切削刃对称受力,钻头不会引偏。当有砂孔时刀具将向砂孔侧偏,可以增加刀具强度,减小横刃,降低轴向切削阻力,降低进给,增加刀具后角要仔细试验了,后角太大,容易扎刀,甭刀尖
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