铝铸件喷丸变形---请教

离子001 · 发表于 2009-4-10 17:38:33

大家好，在设计生产过程中，我们发现了一个问题:
以前我们两个管子之间的连接使用的是锁紧套，材料是65Mn弹簧钢, 但由于供应商尺寸无法保证，我们开了一个新的铝铸件锁紧套，精加工完后，进行喷丸处理，可是发现在喷丸结束以后，铝铸件就变形，使合缝变的很紧很紧，以致于管子根本就装不进去，我们这边的老师父一直找不到原因，开始以为是材料原因，可是也换过好几种材料，效果都是相同的。请查看附件的相关图片，现在我们没辙了，模具准备扔掉了，希望哪们同道中人能帮忙指点？原因所在，应该如何改进?不慎感激!

wujianbo1985 · 发表于 2009-4-10 21:04:54

建议喷砂，喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3o4和Fe2o3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。

手拉手 · 发表于 2009-4-10 21:16:30

我觉得您低估了喷丸的冲击力了。您不妨这样试试，喷丸前，在铝铸件里塞入一根钢管。

sjkabc · 发表于 2009-4-10 22:18:58

少拿几个在一起喷丸。多个在一起容易碰撞变形。还有使用的是喷丸材料和时间也是有很讲究的，不知道你用的是锌粒还是其他东西喷丸的，时间是三分钟还是五分钟？

Vita · 发表于 2011-4-12 11:51:58

我們做的散熱片做噴丸後也是變形厲害。只能在噴丸後做整形處理

雨巷孤客 · 发表于 2011-4-12 16:36:45

只在船厂见过，别的地方还没见过，不了解，等高人来解

gxc926 · 发表于 2011-4-16 00:43:06

用颗粒小质量轻的砂，楼主用的是什么材料的砂

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