机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 5844|回复: 12
打印 上一主题 下一主题

现有一项目,想寻焊接设备---焊接高手请出山!

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2009-3-27 10:18:13 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位从事焊接的高手大侠!
2 c! x7 z$ @2 f7 V1 \. m现有一项目,想寻焊接设备。8 |" ^+ U7 q$ r8 Y7 a& E% F6 L. [$ X
如图中,要将A焊接到B上,速度为每秒2只。, y% |3 e! a' _" D! `  O: Q% E0 l5 e% T
A为钽丝,直径0.2mm;B为镍合金或纯铜,和钽丝接触面的宽度为0.25mm,高0.3mm。0 D/ M3 w, |/ Y
有没有专门做这种点焊的高手和厂家合作。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2009-3-27 10:36:10 | 只看该作者
首先确定用激光焊接,
) t! t$ P2 ]8 C) j+ ^, i2 i* s; u3 I# t8 i) ]5 M  b
其它的东西,就是一套自动化的上料和下料机构,检测可以用多面视觉系统,5 B5 k  w' r2 }9 }5 Y& ^- L
9 [: v" ?0 t: |, F2 {, G& T% P
你自己做的话,东西选好,自己做个系统集成,节奏够了就可以了。! `% ?( j/ y2 s) Z& ?0 [) P

; u: A6 y, {( V2 @- a找外包,首先选激光,焊几个看看性能,焊接没问题以后,找自动化非标公司选个类似机构就可以了
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2009-3-27 10:37:59 | 只看该作者
这两个零件是如何供料的?
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2009-3-27 12:21:10 | 只看该作者
焊接效率比较高啊,不知道采用逆变电源进行焊接是否合适,请自动化好友给点意见。
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2009-3-27 14:21:31 | 只看该作者
这么小的东西还是用激光焊接吧,直接找大族激光就可以
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2009-3-27 22:01:13 | 只看该作者
用激光焊接没有问题,有兴趣联系我,呵呵
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
 楼主| 发表于 2009-3-28 01:03:57 | 只看该作者
感谢各位大侠的建议。
. Q/ l5 T5 X/ i" T6 D3 w0 ^该项目是钽电容生产设备中的一种自动焊接机,已经做过N台,采用的是电阻焊,速度为每秒3只。现在,由于零件B的形状变为立式,厚度变薄,为0.25或0。2mm,受压力大了会变形,因而电阻焊的加压压力就受到了限制,会影响焊接的质量。" d) }9 f7 O- W3 Y5 ]
想请教的是:一、有没有适合这种薄壁焊接的点焊电源?
5 X4 {8 l% k/ h2 _. u7 V' a& J$ Y1 i( j二、激光焊接在90年代锂电池电极焊接上就使用过。对本项目的问题是:1、激光焊接的成本有多高?;2、飞溅对镜头污染?3、对微小点焊接品质的控制和合格率如何?激光焊接能否有潜力做到每秒3只焊接?
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2009-3-28 11:13:17 | 只看该作者
楼主本身就是高人,都已经做过了,没什么问题。原来零件是多大的,可否简介下?
. l; d2 ~0 k! E& P
& C' g: b- b( V$ `逆变式的电源是可以的。
! V2 m5 {/ Q+ R1 T0 G
& i0 K- E+ a& L% G- y) r3 s( Y激光焊的速度能否达到我也想确切知道。
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2009-3-28 21:01:22 | 只看该作者
我认为,该工件可用的焊接方式有1.点焊  2.电容储能焊  3.激光焊  4.电子束焊
. h4 {6 m2 z$ O* h$ A1 Z* h# B% Y1的成本最低,但因为B的材料有可能与点焊头粘连——效率要求不高时,还可以处理,但本例中的要求较难保证。  2与1的问题基本一致,但效率稍逊。  3的问题是,实际的接触面较小,成品率堪忧。   4的焊接质量最好,但综合效率较难达到。    各有利弊。7 l7 R: o, H6 h7 M
个人浅见,仅供参考。
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2009-3-30 16:09:22 | 只看该作者
可以考虑钎焊
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-7-22 00:00 , Processed in 0.054342 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表