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楼主: 北会归线
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大型旋转台---请教

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21#
发表于 2009-3-20 05:21:41 | 只看该作者
“我们以前做过的设备,都是外圈焊接一圈链条,减速机放顶部来实现传动的。但这家客户不让我们这样做,说啥子,这样不好。”
不好,不是结构的原因,从你“都是外圈焊接一圈链条”这一句,可以肯定应该只是个制造精度的问题。
按所说的情况,这个转台在放上工件后,一个普通人单手就应该能够推动。
据说,一个壮汉的力气最多才只有0.3马力。
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22#
 楼主| 发表于 2009-3-20 12:00:07 | 只看该作者
外圈包裹一圈链条,我们通常采用焊接的方式。不过这种方式确实有缺陷,不是结构的问题,也不是制造制造精度的问题。关键是链条焊接在上面不牢固,过一段时间链条就会松动,严重的还会脱落下来,因为它不是焊接在水平面内。一般采用的是SUS304的不锈钢链条,转台也采用过几种材料,效果都不理想。伏枥兄有没有好的方法啊?
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23#
发表于 2009-3-20 12:38:30 | 只看该作者
旋转的精度要求高吗?不高可用回转支撑,这样结构比较简单。
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24#
发表于 2009-3-20 12:43:30 | 只看该作者
本帖最后由 害怕伏枥 于 2009-3-20 12:44 编辑

22# jianhuihui
套用句眼下的流行语,你所说的方法是最牛的山寨方法。
链条选用错误,工艺方法错误,只有样子像,其余都不对。
链条应当用下面图片里的上面那种带两侧附件的输送滚子链,链条安装的圆柱面用工艺保证其有足够精度,用螺钉安装链条。这样做,哪里会遇到“不牢固,过一段时间链条就会松动,严重的还会脱落下来”的情况呢。
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25#
 楼主| 发表于 2009-3-20 13:22:59 | 只看该作者
呵呵 伏枥兄真是见多识广啊!你上面所说的弯板链,是我们最最常用一种。我以前是做过印刷机械、风电机组行业,去年年初才跳槽到这个非标的行业,所见的有限啊,还得向老前辈多多请教哦!言归正传,其实要求用转台的用户不是很多,用户这样提也许有他们的道理,但我认为不是很好。在清洗行业,这样的转动都是用链传动来实现,什么蜗轮蜗杆啊,齿轮传动,都不现实, 工况不适合他们。我浏览过以前的图纸,也听老人说过,用这种转台都用一般不带弯板的链条,而不用这种弯板链。包裹转台的链条一般是1.5寸左右的,用弯板链的话,转台边缘的厚度要大于75mm,而一般的则少很多,也许是制造转台造价高的缘故吧。
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26#
 楼主| 发表于 2009-3-20 13:25:22 | 只看该作者
23# 漂飞
旋转的精度要求不高,2转的话,你来个1.9或2.1都行。
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27#
发表于 2009-3-20 14:55:13 | 只看该作者
本帖最后由 害怕伏枥 于 2009-3-20 14:57 编辑

为什么一定要“转台边缘的厚度要大于75mm”呢?
像这种小尺寸,负荷不大,转速不高,精度没要求的转台,完全可以型钢做骨架,3毫米厚板当台面。再用3毫米厚的钢板剪100毫米的条,再圈园成圆筒用紧固件而非焊接,固定在骨架上来安装链条。
只要有一定精度,需要的旋转力是很小的。如果是我,链条只会用12A或16A,节距19.05或25.4.一定不会去考虑用24A,节距38.1的那种。
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28#
发表于 2009-3-20 15:17:45 | 只看该作者
链传动可能不行哦.
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29#
发表于 2009-3-20 15:18:19 | 只看该作者
学习一下,呵呵
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30#
 楼主| 发表于 2009-3-20 15:58:22 | 只看该作者
完全可以型钢做骨架,3毫米厚板当台面。再用3毫米厚的钢板剪100毫米的条,再圈园成圆筒用紧固件而非焊接,固定在骨架上来安装链条!好方法,再做的话,就这样做。在我眼中的大转台,在伏枥兄看来,就是这种小尺寸,负荷不大,转速不高,精度没要求的转台, 那样的话,转台边缘下面,还需不需要托轮啊?
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