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楼主: bokieworn
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超薄芯片高速无碰撞收料方式,求教

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21#
 楼主| 发表于 2024-11-19 14:35:30 | 只看该作者
YYDSQ 发表于 2024-11-19 14:02
玻璃转盘的NG料正上方,放一个多工位形式的电磁铁磁吸转盘,磁吸嘴离产品的距离要足够的小,保证能及时将NG ...

感谢大侠!这是个方法,就是转盘大概几百颗芯片,做跟转盘同步旋转的磁吸头也得是一段圆弧循环,而且芯片间距很小,2个芯片中心距8mm左右,摆电磁吸空间是问题。然后放料还需要加个轴移出玻璃盘位置才能有料盒或滑道可放,结构紧凑空间很小难实现
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22#
 楼主| 发表于 2024-11-19 15:00:32 | 只看该作者
阿大 发表于 2024-11-19 13:11
控制够牛逼的话,做一个能跟随转盘同步转动的扫出机构。如果只排出NG料的话还在乎物料损坏吗?

同步移动加排料0.3s,然后0.2s复位,这样的机构排五个,你说够不够你的节拍
天才啊大侠!非常非常的感谢!又学到一个新颖的构思。我懂你的意思了,(5产品对5清扫,移扫0.3s,转盘走过了3个产品位);(清扫机构复原0.2s,转盘转动0.2s,产品往前走2个,清扫相对最后位置0.2s回退3个产品,正好又是2+3=5产品对5清扫)这个方向我再好好考虑下具体实施,感觉可行性很高很可控 再次感谢大侠

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23#
发表于 2024-11-19 16:15:23 | 只看该作者
本帖最后由 jinshenxiaohuo 于 2024-11-19 16:17 编辑

一种想法,收料之前加上吹气排放NG,之后旋转毛刷清扫良品,运动平皮带接料,客户要求的是无碰撞,并不是非要无接触

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NG料可能是未检测的,而且被检的NG料也要复检,所以不管NG/OK都需要柔和下料  发表于 2024-11-25 11:09

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24#
发表于 2024-11-19 17:53:24 | 只看该作者
插眼,看大佬们开课
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25#
发表于 2024-11-19 17:57:05 | 只看该作者
NG料用吹,剩下的OK料用刮板刮下来。

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NG料可能是未检测的,而且被检的NG料也要复检,所以不管NG/OK都需要柔和下料 所以此贴仅讨论柔和下料  发表于 2024-11-25 11:10
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26#
发表于 2024-11-19 18:17:53 | 只看该作者
我先问一句,有没有预算?

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别问,问就是越少越好  发表于 2024-11-25 11:10
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27#
发表于 2024-11-20 09:17:32 | 只看该作者
LatersM 发表于 2024-11-19 17:57
NG料用吹,剩下的OK料用刮板刮下来。

会不会太薄了,不好刮呀
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28#
发表于 2024-11-20 12:07:57 | 只看该作者
非标男 发表于 2024-11-20 09:17
会不会太薄了,不好刮呀

同意!

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是的 软刮板或者毛刷就可以  发表于 2024-11-25 11:05
用软的刮板,或者旋转的圆毛刷。  发表于 2024-11-22 11:42
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29#
发表于 2024-11-20 12:48:56 | 只看该作者
bokieworn 发表于 2024-11-19 15:00
“同步移动加排料0.3s,然后0.2s复位,这样的机构排五个,你说够不够你的节拍”
天才啊大侠!非常非常的 ...

刚好和大佬@ytzhanggj007 在聊不停歇的多工位连续转盘,不想用分割器。


lz的方案有进展吗,感觉是否误解了@阿大 的意思?

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起初是误解了阿大大侠的意思,后边再讨论搞清楚了,就是我图片示意那样,其实图片也误解的话也已经按照误解方式解决了,是可行的 是一种可靠的柔和收料方式  发表于 2024-11-25 11:12
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30#
发表于 2024-11-20 13:59:05 | 只看该作者
我是做零件加工的,我客户他们做这个设备都是震动盘送料,吸嘴取料,这个芯片都有很成熟的送料机构,比较贵

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转塔式都是吸嘴吸料,效率相对较低 成本也较高 不过这种方式也属行业主流  发表于 2024-11-25 11:13
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