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铁基镀锌后,盐雾试验满足,常规仓库储存1年生锈

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1#
发表于 7 天前 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
镀锌盐雾试验72H都可以满足,镀层厚度5μ,就这个产品时不时就有储存1年左右就有生生锈的情况,其他产品放个5年也是完全问题的。还请各位大佬分析下原因,提供点解决思路(镀层不变),有啥更好的检验方案能鉴定出这种隐形异常吗?

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2#
发表于 7 天前 | 只看该作者
给他放到真空房保存
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3#
 楼主| 发表于 7 天前 | 只看该作者
救赎. 发表于 2024-11-6 08:568 G2 s" I# R+ E% j+ ~0 ~! ^0 f
给他放到真空房保存

& M) u7 e: z9 T( p犯不上的吧,又不是精密器件,常规产品而已。在客户端那边也是常规仓库。
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4#
发表于 7 天前 | 只看该作者
镀锌层在电化学序列中相对于基体金属(如铁)是阳极性的,这意味着它的电位比基体金属更负。因此,在电解质环境中,锌会优先发生氧化反应,即腐蚀,从而保护基体金属不被腐蚀。这种保护机制称为牺牲阳极的阴极保护法3。* \7 s1 J7 m! S/ O5 d  l1 [
4 I6 l2 l' b/ ]  \4 k
具体来说,当锌镀层与铁基体结合时,它们会形成一个原电池。在这个原电池中,锌作为阳极(失去电子),铁作为阴极(获得电子)。由于锌的腐蚀电位较低,它会优先被腐蚀,从而保护铁基体不受腐蚀。这个过程就是牺牲锌层来保护铁基体的过程。0 U- z: ?9 P8 s8 B% n

: }7 S3 ^! l; H" c7 x7 c5 ~此外,锌镀层在潮湿环境中会通过形成碱式碳酸锌膜来进一步防止腐蚀,这也可以增强其耐蚀性。
  Z2 i; m$ E7 y+ q6 g9 I6 L0 R0 r  _% \; q2 w% A5 M
综上所述,镀锌作为一种阳极性镀层,通过牺牲自身来保护铁基体,是一种有效的防腐蚀措施,属于牺牲阳极保护阴极的范畴。
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5#
发表于 7 天前 | 只看该作者
你盐雾试验怎么过的?
2 k/ O) q6 S5 y) U
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6#
发表于 7 天前 | 只看该作者
yuansushen 发表于 2024-11-6 09:32
0 F" ]4 w2 N* u& W7 R9 c  f1 Z1 e: g你盐雾试验怎么过的?

, F2 }0 l* g( w* `  |# F9 e: R同问
7 N9 F8 I9 u% K* D& S  ~$ l  [

点评

买的  发表于 7 天前
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7#
发表于 7 天前 | 只看该作者
其他零件的基体材料和这个零件是一样的吗?  \  P) n) Q- @
其他零件的包装方式和这个零件是一样的吗?% _& ~  f" d  H% J. y# L+ t
产生锈迹的零件部位是不是一致的?( t- o5 [* [  r! L7 L9 [
这类易锈零件,储存超过1年半的有多大比例没生锈?没生锈的批次和生锈批次的镀层检验报告对比,加工过程对比(尤其是电镀过程),储存条件对比

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生锈批次的零件有没有返工过?重复多次电镀,影响比较大  发表于 7 天前
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8#
 楼主| 发表于 7 天前 | 只看该作者
windy渊虹 发表于 2024-11-6 10:16
( n* t# e2 T; m2 e/ e同问
3 K6 y: l2 F9 V/ k
奇怪就奇怪在这里,盐雾试验就是能过,盐雾试验做过好几次了。7 w2 ^  j4 I# w# h. [' r

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实验的条件 和 时间 实验品 是专门镀的吧  发表于 7 天前
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9#
 楼主| 发表于 7 天前 | 只看该作者
注册机008 发表于 2024-11-6 11:55& l  U0 ~# L4 o, N1 F. P: \3 f; |+ b! b
其他零件的基体材料和这个零件是一样的吗?
$ G1 b0 l; @0 _# J其他零件的包装方式和这个零件是一样的吗?
" k  r0 C' {: N产生锈迹的零件部 ...

2 \& H/ Y3 i. p' G, j基材,镀层厚度,包装方式都大同小异的。我们基本判断是镀层有我们没能探测到的异常,想了解下除了盐雾试验和镀层厚度之外还有没有探测方式?
& w2 g3 e# S& v1 u

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附着力测没测?生锈的零件,都是同一个区域生锈吗?  发表于 7 天前
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10#
发表于 5 天前 | 只看该作者
要解决问题,调查很重要:
: ]* k! g& W+ a2 G% p4 g1. 存储方式:生锈面是否有接触腐蚀性液体?
2 ?: U: F. f$ p# w2.盐雾试验是否和此生锈件是同一批次?1 t$ P8 A6 ], w8 L0 w. ]# J- a# W
3.是否可能直接检测镀锌层厚度?
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