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这个孔如何选择铰刀加工?

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1#
发表于 2009-3-12 22:30:25 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
这个孔直径为18公差为H7材料硬度为HRC55光洁度为0.8,我现在用镗加工但费品率在%3-5,现在我想用铰刀加工试了几种都不理想主要是铰刀材质原因,请问各位有好的铰刀或刀具材料
2#
楼主 | 发表于 2009-3-12 22:37:59 | 只看该作者

这个孔如何选择铰刀加工

这个孔直径为18公差为H7材料硬度为HRC55光洁度为0.8,我现在用镗加工但费品率在%3-5,现在我想用铰刀加工试了几种都不理想主要是铰刀材质原因,请问各位有好的铰刀或刀具材料

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HH.jpg
3#
发表于 2009-3-13 07:55:38 | 只看该作者
请注明所加工的材质,你使用的是加工中心?
4#
发表于 2009-3-13 12:18:30 | 只看该作者
孔的深度多少?中间的间断多长?什么材料的?底孔你钻多大?HRC55是材料本身原始硬度还是钻底孔后热处理了的?有没有同轴度和位置度要求?你说的报废率在3%-5%,一般因为是怎么个原因报废的?你现在的加工参数是多少?
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9 J3 k3 v7 z# X. U[本帖最后由 ckusa999 于 2009-3-13 12:19 编辑]
5#
发表于 2009-3-13 12:55:53 | 只看该作者
有条件慢丝也可以呀。磨的话做夹具应该也好做的
6#
发表于 2009-3-13 17:10:48 | 只看该作者
原帖由 chunzu于 2009-3-13 12:55 发表 : l9 @ l( W; a, i0 `9 {
有条件慢丝也可以呀。磨的话做夹具应该也好做的
2 H: W# Y- p4 c# Z( D
, C1 s, n2 v$ \8 B) t" J. Y8 Z% V
效率太低了吧~!
7#
楼主 | 发表于 2009-3-14 19:27:29 | 只看该作者
中间槽宽为22MM外径38MM材料是40Cr3 Z' s4 `( e3 R }) ?2 ?6 X1 i" w
在热处理前孔为17.55MM 孔在热处理后再加工到17.95MM后用铰刀加工
8#
发表于 2009-10-6 12:27:21 | 只看该作者
现在德国很多都是热处理后铰孔,用硬质合金多刃铰刀,很简单的。方便可以联系我QQ347059629
9#
发表于 2009-12-1 21:36:48 | 只看该作者
如果是加工中心推荐用多刃硬合金铰刀。
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