焊接的飞溅，能否粘在旋转的金属上？

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" R$ v* ?! o+ a3 ]# u前两年，发过一贴，想着，气保焊的保护套如何能不粘焊渣，怎么让焊渣难以附着在导电嘴。
然后也认识到这个想法是不靠谱的，不过前些天还是无聊的实验了一下，想看看到底什么状态，旋转的保护套，还是会粘飞溅，但是粘的不结实，是有层次的。
- z( @5 f; S9 X- u# Z铁板放在大功率超声波上，焊接的飞溅落在铁板上，也是粘不结实的。
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面壁深功

实验精神可嘉！旋转保护套虽未完全解决，但已见成效。超声波下的飞溅表现也验证了新思路的可能性。继续探索，或许能发现更优解。

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堵还不如疏，

大白小白

铁板放在大功率超声波上，焊接的飞溅落在铁板上，也是粘不结实的

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, c# H6 C; q, v" B& \7 U, I意思是铁板在高频抖动？用来防飞溅？

学者11

减少飞溅的二保焊（MIG焊接）导电嘴通常具备以下特点：
使用耐高温、导电性好的材料制造，如铜合金，这些材料可以更好地承受焊接过程中的高温。
* B9 I" U  H( o/ c/ c8 M# j' j$ |材料可能经过特殊处理以增强耐磨性和耐热性，例如镀层或涂层处理。
导电嘴的内表面可能经过抛光或其他表面处理，使其更加光滑，减少焊丝摩擦和飞溅的附着。
* {( r+ ?+ K9 ]采用抗氧化涂层，以减少氧化物形成，进一步降低焊渣附着的机会。
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设计时考虑到了减少飞溅的几何形状，比如导电嘴的孔径、角度等，以优化焊丝的送出路径，减少飞溅。
3 D# a7 l( c. O具有特定的出口形状，以帮助控制焊丝的送进速度和稳定性，进而减少飞溅。
; L9 X7 S6 N  c5 D2 r制造精度高，尺寸严格控制，确保焊丝顺畅地通过导电嘴，减少卡顿和摩擦，从而降低飞溅。适当的导电嘴尺寸与焊丝直径相匹配，确保焊丝的稳定送进。
设计时考虑到便于清理内部积聚的飞溅物，有的导电嘴设计成可拆卸结构以便于维护。配备专用的清洁工具或附件，方便定期清理内部的焊渣残留。
优化的电气特性，确保电流传导的稳定性和高效性，有助于控制焊接过程中的电弧稳定性，从而减少飞溅。
高端的导电嘴可包含磁环或者其他特殊装置，以帮助稳定电弧，减少飞溅。
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