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齿轮磨损,齿条无异常,什么原因?

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1#
发表于 2009-3-11 22:06:04 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如题,齿轮与齿条为相同的材料 不锈钢(sus304),齿条为线切割制造,齿轮由滚齿机制造。7 `  j& H6 q$ ~1 M& c1 d; g
现两者在传动过程中,齿轮发生磨损,齿尖被差不多磨平,造成传动失败。8 V6 I4 q5 F- |8 h
原因可能有两点:: _/ N# G1 R5 Z
1、模数小,为0.25。齿条为活动件,固定不好,中心距可能太大。
$ {* x& a5 Z: g! g+ x2、可能过载。7 h9 J% L' |* t/ R9 d# M! |% ^

/ t) t5 z3 O' k, r6 ^- q但奇怪的是,齿轮磨损的很厉害,但齿条没有异常(磨损),这是怎么回事呢?
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2#
发表于 2009-3-11 22:21:44 | 只看该作者
可能是齿轮与齿条的齿形相差太多,工作时接触斑点过少,受力不均匀,齿轮是滚齿机做的,齿轮的精度太差.齿形齿向精度太差,齿轮是不是齿数很少的那一种,少于13齿的那种,这样的齿轮本身滚齿就要发生根切的,齿轮牙齿的根部变蒲,强度弱.加上装配时中心距配合间隙过大,势必要造成齿轮最先失效.
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3#
 楼主| 发表于 2009-3-11 23:02:32 | 只看该作者

回复 2# 杨善梅 的帖子

谢谢。齿数约有100个吧。就因为齿数多,空间有限,所以才采用小模数齿轮。
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4#
发表于 2009-3-11 23:04:56 | 只看该作者
模数太小,强度不够.
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5#
发表于 2009-3-12 08:15:39 | 只看该作者
我认为是齿轮没有经过热处理,齿条的齿面硬度比齿轮大,所认造成齿轮磨损,而齿条无异常。
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6#
 楼主| 发表于 2009-3-12 10:40:37 | 只看该作者
原帖由 杨善梅 于 2009-3-11 23:04 发表
/ f" \% x. f) x; ^* x- ]模数太小,强度不够.

$ _& p+ s) ?8 n( X  T% a
# ~( D& `/ Y9 I+ i2 c. i1 n' `空间限制了。. ]) t; n& k! f, S6 H
参考国外其它类型的设备也是相同设计。3 }, x1 Z9 V6 \; L* F; _+ {
估计齿轮固定方式与装配控制上与国外有差异,造成装配时,中心距过大。, ?) Y" l; s! O% Q3 {1 X6 k% s
现在只是想了解为何只有齿轮磨损。
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7#
 楼主| 发表于 2009-3-12 10:43:54 | 只看该作者
原帖由 陈冠西-23 于 2009-3-12 08:15 发表 9 ?1 x6 a. {( a7 w3 Y9 ^$ k1 K
我认为是齿轮没有经过热处理,齿条的齿面硬度比齿轮大,所认造成齿轮磨损,而齿条无异常。
: h- f0 d( b3 e+ L6 v

" W$ v1 T+ H8 Q谢谢。
! @0 c: c/ `; a9 a: {9 p: Y但相同材料,且齿条为线切割,非冷加工,为何齿面硬度比齿轮大呢?
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8#
 楼主| 发表于 2009-3-12 11:45:38 | 只看该作者
原帖由 听竹 于 2009-3-11 23:02 发表 : J" ^) B/ c# `  m) |5 ?$ c
谢谢。齿数约有100个吧。就因为齿数多,空间有限,所以才采用小模数齿轮。

/ U9 X( N0 b$ v2 u! p
9 R7 g/ M/ i- p0 k, U$ Z* y: W不好意思,齿数写错了。与电机配合的为100个。此齿轮与磨损的齿轮焊接在同一根轴上。生产方式相同,也一起表面处理。但没有磨损。
. h  Y  O& Z9 ^. }5 n与齿条配合的为24个,齿宽3.5,表面渗氮处理。与齿条一起处理的。& o) j, q$ z6 ~$ f
齿条齿顶宽度为3。+ {* z2 d2 U) Z" @# z
配合的齿轮系中,就这个齿轮发生了磨损。
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9#
发表于 2009-3-12 17:53:38 | 只看该作者
最好帖一张照片上来,我看一下磨损程度.
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10#
 楼主| 发表于 2009-3-12 19:00:39 | 只看该作者
原帖由 杨善梅 于 2009-3-12 17:53 发表 # p, ~# O+ B$ r" a
最好帖一张照片上来,我看一下磨损程度.

& u: [% L) {" d. U
  E7 V- X$ o" I0 Z0 a7 r  e这个当时忘记照相了。
6 E: n1 |) j" G8 Q; n) s6 E( S现在齿轮不在我这边,下次有机会我再上传吧。
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