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齿轮磨损,齿条无异常,什么原因?

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1#
发表于 2009-3-11 22:06:04 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如题,齿轮与齿条为相同的材料 不锈钢(sus304),齿条为线切割制造,齿轮由滚齿机制造。
- B" e8 ~" P$ A5 ?/ S现两者在传动过程中,齿轮发生磨损,齿尖被差不多磨平,造成传动失败。) P6 v- v% D7 E2 E! j5 G, w
原因可能有两点:8 W$ m3 ^% e, |
1、模数小,为0.25。齿条为活动件,固定不好,中心距可能太大。' s! I! j1 E6 j4 K
2、可能过载。" {& K6 a7 |" A& [8 |

4 u- l- e/ F0 z9 d但奇怪的是,齿轮磨损的很厉害,但齿条没有异常(磨损),这是怎么回事呢?
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2#
发表于 2009-3-11 22:21:44 | 只看该作者
可能是齿轮与齿条的齿形相差太多,工作时接触斑点过少,受力不均匀,齿轮是滚齿机做的,齿轮的精度太差.齿形齿向精度太差,齿轮是不是齿数很少的那一种,少于13齿的那种,这样的齿轮本身滚齿就要发生根切的,齿轮牙齿的根部变蒲,强度弱.加上装配时中心距配合间隙过大,势必要造成齿轮最先失效.
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3#
 楼主| 发表于 2009-3-11 23:02:32 | 只看该作者

回复 2# 杨善梅 的帖子

谢谢。齿数约有100个吧。就因为齿数多,空间有限,所以才采用小模数齿轮。
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4#
发表于 2009-3-11 23:04:56 | 只看该作者
模数太小,强度不够.
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5#
发表于 2009-3-12 08:15:39 | 只看该作者
我认为是齿轮没有经过热处理,齿条的齿面硬度比齿轮大,所认造成齿轮磨损,而齿条无异常。
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6#
 楼主| 发表于 2009-3-12 10:40:37 | 只看该作者
原帖由 杨善梅 于 2009-3-11 23:04 发表 7 j) [4 W! A) g
模数太小,强度不够.
. C* e: _* F9 M- u9 [
! }7 _* E4 J( \. a5 M7 e- F; i# C
空间限制了。
2 t* B4 P/ ~2 p3 q0 T- ?* F0 {参考国外其它类型的设备也是相同设计。
5 g1 m: x& R0 G估计齿轮固定方式与装配控制上与国外有差异,造成装配时,中心距过大。3 U8 ^4 Z4 e, c6 ]5 \
现在只是想了解为何只有齿轮磨损。
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7#
 楼主| 发表于 2009-3-12 10:43:54 | 只看该作者
原帖由 陈冠西-23 于 2009-3-12 08:15 发表 / f! J" A# d# e2 K' b. z% `" T1 ?
我认为是齿轮没有经过热处理,齿条的齿面硬度比齿轮大,所认造成齿轮磨损,而齿条无异常。
# a$ _2 W$ u+ E/ c) ]
/ B8 y* n% v# ^0 B! m: k' w
谢谢。
) Q- X9 d% W( O. u9 l% |但相同材料,且齿条为线切割,非冷加工,为何齿面硬度比齿轮大呢?
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8#
 楼主| 发表于 2009-3-12 11:45:38 | 只看该作者
原帖由 听竹 于 2009-3-11 23:02 发表 + q" I1 m6 F3 V* G. g
谢谢。齿数约有100个吧。就因为齿数多,空间有限,所以才采用小模数齿轮。
* i- L( x3 c+ _5 C& g  ]

! |: s* L  _" i2 U" a不好意思,齿数写错了。与电机配合的为100个。此齿轮与磨损的齿轮焊接在同一根轴上。生产方式相同,也一起表面处理。但没有磨损。
; a& [3 O7 L0 u5 Q0 h6 n6 f2 H3 k与齿条配合的为24个,齿宽3.5,表面渗氮处理。与齿条一起处理的。
: p9 F- J4 r4 s# ?齿条齿顶宽度为3。
" Z# v7 I9 o" m1 a+ r1 z配合的齿轮系中,就这个齿轮发生了磨损。
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9#
发表于 2009-3-12 17:53:38 | 只看该作者
最好帖一张照片上来,我看一下磨损程度.
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10#
 楼主| 发表于 2009-3-12 19:00:39 | 只看该作者
原帖由 杨善梅 于 2009-3-12 17:53 发表 * h+ ~, w3 `, t
最好帖一张照片上来,我看一下磨损程度.

( K  Y- V+ y' s+ u( i0 C1 X; I- K  W9 i1 {+ g3 F  Y$ n
这个当时忘记照相了。( \9 `) V( k, s! Y4 I/ P9 }
现在齿轮不在我这边,下次有机会我再上传吧。
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