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齿轮磨损,齿条无异常,什么原因?

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1#
发表于 2009-3-11 22:06:04 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如题,齿轮与齿条为相同的材料 不锈钢(sus304),齿条为线切割制造,齿轮由滚齿机制造。
3 H1 r& [! ^& @  [; b( L% @现两者在传动过程中,齿轮发生磨损,齿尖被差不多磨平,造成传动失败。
+ F; G" B' I* i6 A$ ^, O( `" d原因可能有两点:
! t( {% `( }9 a) h! ~1、模数小,为0.25。齿条为活动件,固定不好,中心距可能太大。
  y8 I( C' K6 K6 z; N- l2、可能过载。$ m% m2 N9 g; \! p! M, E2 B
4 x$ R3 c, r0 p+ X3 y" K) W
但奇怪的是,齿轮磨损的很厉害,但齿条没有异常(磨损),这是怎么回事呢?
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2#
发表于 2009-3-11 22:21:44 | 只看该作者
可能是齿轮与齿条的齿形相差太多,工作时接触斑点过少,受力不均匀,齿轮是滚齿机做的,齿轮的精度太差.齿形齿向精度太差,齿轮是不是齿数很少的那一种,少于13齿的那种,这样的齿轮本身滚齿就要发生根切的,齿轮牙齿的根部变蒲,强度弱.加上装配时中心距配合间隙过大,势必要造成齿轮最先失效.
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3#
 楼主| 发表于 2009-3-11 23:02:32 | 只看该作者

回复 2# 杨善梅 的帖子

谢谢。齿数约有100个吧。就因为齿数多,空间有限,所以才采用小模数齿轮。
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4#
发表于 2009-3-11 23:04:56 | 只看该作者
模数太小,强度不够.
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5#
发表于 2009-3-12 08:15:39 | 只看该作者
我认为是齿轮没有经过热处理,齿条的齿面硬度比齿轮大,所认造成齿轮磨损,而齿条无异常。
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6#
 楼主| 发表于 2009-3-12 10:40:37 | 只看该作者
原帖由 杨善梅 于 2009-3-11 23:04 发表 ( u$ n& e1 s" ^1 X* a( [# d
模数太小,强度不够.

6 V8 _  p7 \% E' M& B- @& {+ _* X! i3 j1 b- W* d- i
空间限制了。
0 H; n* q5 a9 e; A8 {' y参考国外其它类型的设备也是相同设计。' F; K# V- d: T7 D) `" N; C
估计齿轮固定方式与装配控制上与国外有差异,造成装配时,中心距过大。2 d" n1 ], _8 @& d
现在只是想了解为何只有齿轮磨损。
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7#
 楼主| 发表于 2009-3-12 10:43:54 | 只看该作者
原帖由 陈冠西-23 于 2009-3-12 08:15 发表
  B) f0 m) R; i5 T% i: c我认为是齿轮没有经过热处理,齿条的齿面硬度比齿轮大,所认造成齿轮磨损,而齿条无异常。

6 Y  k' F( |  P- S
1 a& `8 y/ |) H  h- r/ J* G谢谢。
. J- d' S; s& R" m9 }但相同材料,且齿条为线切割,非冷加工,为何齿面硬度比齿轮大呢?
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8#
 楼主| 发表于 2009-3-12 11:45:38 | 只看该作者
原帖由 听竹 于 2009-3-11 23:02 发表 9 |: f: O( {) _- P
谢谢。齿数约有100个吧。就因为齿数多,空间有限,所以才采用小模数齿轮。
) t2 E. n# D, }

1 K" Q3 ~- a) Q5 ?7 p不好意思,齿数写错了。与电机配合的为100个。此齿轮与磨损的齿轮焊接在同一根轴上。生产方式相同,也一起表面处理。但没有磨损。9 c1 S7 j* A9 K2 b: K$ |1 e
与齿条配合的为24个,齿宽3.5,表面渗氮处理。与齿条一起处理的。' R3 |" a6 e, L$ a
齿条齿顶宽度为3。/ q+ B1 c: W/ K" o
配合的齿轮系中,就这个齿轮发生了磨损。
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9#
发表于 2009-3-12 17:53:38 | 只看该作者
最好帖一张照片上来,我看一下磨损程度.
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10#
 楼主| 发表于 2009-3-12 19:00:39 | 只看该作者
原帖由 杨善梅 于 2009-3-12 17:53 发表 1 Q! O) \& G3 G' K# b" S
最好帖一张照片上来,我看一下磨损程度.

2 v- b; n5 K' t4 M5 I
7 \) k7 H- r6 B) H# N  K+ S+ X, r" l这个当时忘记照相了。) S9 q2 }8 J! ?5 @5 ~0 Y
现在齿轮不在我这边,下次有机会我再上传吧。
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