机械设计如何摆脱一看就会，一做就错？

葫芦OL

同一个公司的设备，给不同的客户用，都能用出不同的效果来，你仿或看，就能搞定的了？

子慕山阿

这不是正常现象吗？ 有很多实际应用中的坑不踩不知道，如果一个设备从0开始抄，相当于你就不是这个行业的公司，这种问题是会有的。

初学设计者

实践出真知，慢慢积累慢慢沉淀，需要过程与学习

初学设计者

实践出真知，慢慢沉淀，慢慢积累，学习需要耐心和观察

晨曦yzm

看了但是没看明白，有时候抄机不是照抄就行，你要理解每个机构的用途和为什么要这样设计，核心的部分你首先要对产品工艺了解

gobine

ai是个好东西，先问，再确认和完善

在机械设计中，要摆脱“一看就会，一做就错”的困境，需要系统化地提升理论知识、实践经验和细节处理能力。以下是一些具体的建议：

1. 扎实的理论基础

学习和理解基础理论：
- 力学基础：如材料力学、结构力学、流体力学等。
- 机械原理：理解常见机械机构的工作原理和运动规律。
- 制造工艺：了解常见的制造工艺和加工方法，以及材料的性能和选择。
随着能力的提升，基础变得越来越重要。原创性的设计就是由此而来。
常用工具和标准：
- CAD软件：如SolidWorks、AutoCAD、Creo等，熟练掌握三维建模和工程制图。
- 标准和规范：熟悉相关的国家标准（GB）、国际标准（ISO）、行业标准等。
标准和规范非常重要，决定了产品能否卖得出去，有些标准其实就是产品设计规范
2. 积累实践经验

多做项目：
- 从简单到复杂：从简单的零件设计开始，逐步尝试设计复杂的机械系统。
- 参与实际项目：在实际项目中参与设计、加工、装配和测试，积累实际经验。
珍惜每一个项目，做错了也别怕，遇到问题解决问题，大不了提桶跑路
反思和总结：
- 项目总结：每完成一个项目，进行总结和反思，找出问题所在，积累经验。
- 问题分析：对项目中的错误进行详细分析，找出根本原因，并制定改进措施。

3. 细节处理能力

关注细节：
- 公差和配合：准确设计和标注零件的公差和配合，确保装配精度和功能。
- 材料和表面处理：合理选择材料和表面处理方法，确保零件的强度、耐磨性和耐腐蚀性。
细节决定成败，机械设计的特点就是“方案没出来前，问谁也不懂，出来了之后，狗都可以来滋泡尿！”
检查和验证：
- 设计评审：在设计过程中进行设计评审，邀请有经验的同事或专家进行审查和建议。
- 模拟仿真：利用有限元分析（FEA）、计算流体力学（CFD）等工具对设计进行仿真和验证。

4. 系统化思维

整体设计思维：
- 功能分析：明确设计的功能要求和使用环境，制定全面的设计方案。
- 模块化设计：将复杂的设计分解为多个模块，每个模块独立设计和验证。
个人认为系统化思维非常重要，是优秀设计师和普通设计师的分界线。通过系统分析，将设计需求尽可能量化，那么设计过程会顺畅很多。
优化设计：
- 多方案比较：提出多个设计方案，进行比较和优化，选择最佳方案。
- 可靠性设计：考虑设计的可靠性和寿命，进行可靠性分析和测试。

5. 持续学习和改进

技术更新：
- 学习新技术：关注机械设计领域的新技术和新方法，不断学习和应用。
- 参加培训和交流：参加专业培训、技术交流会和研讨会，拓展知识和视野。
（1）大学物理很重要，理想情况是自己熟练推导所有基本物理学定律（基本的定律并不多）；（2）机械相关的基础学科反复看熟练；（3）学会使用ai。
反馈和改进：
- 客户反馈：重视客户的反馈意见，及时改进设计中的不足之处。
- 持续改进：建立持续改进机制，不断优化设计流程和方法。

通过系统化的学习和实践，注重细节处理和持续改进，可以有效摆脱“一看就会，一做就错”的困境，成为一名优秀的机械设计工程师。

喂我袋盐

阿飞LJ 发表于 2024-6-27 08:54
这个深有体会，今年华为提供给我们一套图纸，全都是依葫芦画瓢，有的做得好有的就做的差，华为那边死压成 ...

和美的外发的套路一模一样啊

一.凡

深层领悟，不要欺瞒自己，才能真正领会到 理论与实践之间的差距，切实可行，而且要做到行之有效，有点儿难
尤其行业与行业之间，有些不是表面看到的那么简单，摸索的经验是看不出来的，

阿飞LJ

喂我袋盐 发表于 2024-7-20 10:26
和美的外发的套路一模一样啊

感觉大公司都一个样，压榨供应商，哈哈哈

喂我袋盐

阿飞LJ 发表于 2024-7-20 17:58
感觉大公司都一个样，压榨供应商，哈哈哈

店大欺客，客大欺店