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楼主: littlecan
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pc注塑品都是怎么控制表面质量,成型尺寸的

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21#
发表于 2024-6-26 17:16:15 | 只看该作者
littlecan 发表于 2024-6-26 16:07
1 |/ J9 P- \6 S1 M我也认为通过调整注塑时间等工艺手段能够改善
) g) B4 b9 {2 u/ S2 u看来还是得大量的去试验  P7 Z! V  s. R
然后那个刚出来的料,软,黏的问 ...
7 `% w& Y6 {4 y/ h9 z
如果只是黏的话怀疑是脱模剂的原因。然后你又说料软那可能是顶出时还没冷却好吧。没见过出来料软的,因为塑胶虽然不像金属那样有固定的熔点,但是状态也是随温度的,见到的从模具里出来就已经是正常状态了。我们试模的时候也是在模椇厂,零件出来后就试装,有问题现场改没问题就封样了,没见过你这种状况。
( B, k1 t  k3 I6 F4 Q' I- ?
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22#
发表于 2024-6-26 17:23:27 | 只看该作者
littlecan 发表于 2024-6-26 16:070 a4 a: S' X$ M; a  y* t
我也认为通过调整注塑时间等工艺手段能够改善
2 v8 L. {- M1 k; z: q看来还是得大量的去试验
( E2 q8 a  Z# f% J1 S然后那个刚出来的料,软,黏的问 ...
' |1 S9 B( [! U- q4 i% h
至于产品过水,也听说有人这样做   过水应该可以帮助快速稳定定型。但是还没见过这样的,产品顶出之后尺寸的确还会收缩,但是这个变化微乎其微,主要的收缩还是发生在模具内* X' K  x) z8 g9 I" {

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23#
 楼主| 发表于 2024-6-26 17:25:52 | 只看该作者
李mengwei 发表于 2024-6-26 16:23
! w: U- j4 F  K3 J& ^工厂说怎么解决按照工厂的思路走就行 , 然后料软 粘的问题 基本上就是产品结构、模具问题、工艺问题、材 ...

7 s  T0 B( Q1 q1 D目前合作工厂技术水平真的有些差劲,修改模具都没量了产品结构没问题,首批大货就是太难组装了。
  \8 \# l* Q) e
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