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楼主: 加工菜鸟
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普通仪表车床镗内径2.6,公差0.01,可以做出来吗?

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11#
发表于 2009-3-19 16:44:31 | 只看该作者
镗+铰应该可以吧
12#
发表于 2009-3-19 17:37:49 | 只看该作者
呵呵,仪表车可以做到这个精度,不过不是镗,是定做铰刀做的,嘿嘿,不过材料是胶木,刚开始可把人给整坏了,胶木的材质是关键难题。
13#
发表于 2009-3-19 21:56:34 | 只看该作者
本帖最后由 mecheng 于 2009-3-19 21:58 编辑
& }5 V5 Y g& \5 W, I
B) i; @/ P, M/ o8 g* G用钻头不行吗?为什么要用镗刀。
1 ~6 x, L3 H( o8 m把钻头磨好了我认为完全可以达到
: n: {' \. F- i钻头很重要,两个刃一定要平衡,否则孔差很大
3 _. i$ u; r$ S, q0 `& q6 _我把磨好的钻头用1000号砂纸擦一下,然后加工,就能大出两三道
14#
发表于 2009-3-19 22:10:31 | 只看该作者
13#mecheng
- s( p3 |- ^' e" V- |
; F9 J6 ]& ~, R9 U2 U您能用钻头控制0.01的孔径????
15#
发表于 2009-3-19 22:18:15 | 只看该作者
如果是通孔用3楼的办法,如果是盲孔建议你专门做把铰刀,或是用现成铰刀改一把.
16#
楼主 | 发表于 2009-3-20 13:44:46 | 只看该作者
问题是盲孔啊,钢珠挤压后四周会鼓起来,电镀后就更加明显了
17#
楼主 | 发表于 2009-3-20 13:57:19 | 只看该作者
本帖最后由 加工菜鸟 于 2009-3-20 13:59 编辑
5 S% f% j+ k V
呵呵,仪表车可以做到这个精度,不过不是镗,是定做铰刀做的,嘿嘿,不过材料是胶木,刚开始可把人给整坏了,胶木的材质是关键难题。 ! M8 U9 Y A E1 h( P( K& r$ o
老飘 发表于 2009-3-19 17:37
8 K0 K8 X7 x- h/ I" g, c# J
老飘,你的铰刀是怎么设计的,能给我个方案吗?最把图纸传上来
; ~( m4 [) o" h还有因为产品是盲孔,铰刀碰到底孔的时候,精度会不会跑掉?
18#
楼主 | 发表于 2009-3-20 16:56:02 | 只看该作者
顶起来,不让他沉起来
19#
发表于 2009-3-20 17:58:17 | 只看该作者
17#加工菜鸟y, c) E. b, m; S+ D: P: a* S+ J- V' m% v
我那是通孔,不过绞刀是定做的,也就是普通绞刀定成特别尺寸而已……肓孔就不清楚啦,孔底有什么要求么??
20#
楼主 | 发表于 2009-3-20 20:50:31 | 只看该作者
本帖最后由 加工菜鸟 于 2009-3-20 20:51 编辑/ O1 {3 i5 i4 F! O% D

8 t5 ^8 u% `8 `底孔的要求不是很高,只要无毛刺就可以了,粗糙度3.2以下4 o% }) X* M0 i- h+ ~2 A. i
那你的铰刀是怎么样设计的,我也不想多走弯路
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