关于注塑件翘曲变形

风筝123

我们都知道，注塑件有一个很大很大的缺陷就是容易产生翘曲变形。但是小弟一直没有搞懂为什么会变形，会向那一侧变形？查了一些资料，发现：1.注塑件会向热的一侧变形
2.零件壁厚不均匀时，薄的一侧会变形
: O" t: C' R! b+ @% z3.零件几何不对称时，会向筋条侧变形
+ b. U: b) s* K% c# y$ N: q4.盒体会向盒内侧变形；
但还是没搞懂为什么这样变形，而不是向反方向变形呢？感谢各位社友的讨论和解答


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颖江城

变形的最根本原因是零件各部分收缩量不一样导致的。

xueqingchao

热胀冷缩，变形点是在过厚过薄的地方. 结构强度最差的地方.

热青茶

先冷扯后冷，自己捉摸吧。注塑参数调得好可以缓解一些，模具开得好也可以缓解一些。

李mengwei

: |9 Q+ g1 q8 ^+ u1 I) p# X2 k
注塑件变形主要还是壁厚、胶口、支撑，等结构设计不合理导致的， 变形方向主要是塑料件在模具内的摆放方式，胶口位置 ，进胶的先后顺序 模具冷却管道设计 ，模内温度等各种原因 导致变形方向的不同，所以 变形的方向并不是固定的，要具体分析

平凡简单

主要是拐角这些地方的冷热不一致会造成收缩，塑料会向热的地方缩，热的地方塑料的流动性比冷的地方好

roamcamel

通常塑料件变形的方向都是“抱紧公模，远离母模”。这里的公模和母模不一定是只模具的公母模，或者理解为公模是形芯，母模是内腔。
6 l$ r' a* R( f: N这只是通常的变形方向，复杂的形状也可能有反过来的特例。

风筝123

李mengwei 发表于 2024-5-31 11:02
注塑件变形主要还是壁厚、胶口、支撑，等结构设计不合理导致的， 变形方向主要是塑料件在模具内的摆放方式 ...

专业但我在想这么多导致变形的原因，归根结底还是零件收缩不均匀产生内应力，当内应力大于材料强度就发生变形。如果把这个搞懂了，就不用记那么多了
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风筝123

roamcamel 发表于 2024-5-31 11:16
通常塑料件变形的方向都是“抱紧公模，远离母模”。这里的公模和母模不一定是只模具的公母模，或者理解为公 ...

你说的公模是动模吗？

风筝123

平凡简单 发表于 2024-5-31 11:15
% O/ a+ c/ I" f3 K+ b主要是拐角这些地方的冷热不一致会造成收缩，塑料会向热的地方缩，热的地方塑料的流动性比冷的地方好

热的地方流动性好，收缩大，零件向热的一侧变形？这可以解释图1
那图4，盒体内部一般是定模，温度低，那不应该向外变形吗？为什么向内变形呢？
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