这个帖子会得罪一些老师傅，但是我还是要说

盖世英雄啦啦啦

机械行业确实是一个靠经验堆垒起来的技术行业，但是某些所谓的老师傅，水平是真的非常差，工作了七八年十几年了，仗着自己的工作经验，看不起别人做的设计，闭门造车，固步自封，顽固不化，真的一言难尽。常话说，师傅吃过的盐比你走过的路都多啊，但事实是，某些老一辈的人甚至都没有抬头看过世界，对于设计全凭感觉，连基本的画图出图都一塌糊涂！
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V' m0 z0 u( k; X, M5 [2 N0 V- Z3 p说说我的经历，入职公司后，做我这个项目的工程师离职了，接手他的工作后发现超级无敌乱，但是还好的是他把文件整理的很好（值得学习），其他一言难尽。首先一个整机，他只分两三个组件，其他的他散落在整机装配体上，关键是都没有命名，都是项目编号，要看项目号就看图纸里，然后螺丝这些辅料他一颗颗的配合安装上去，他是不知道什么叫驱动阵列吗？！！！

然后装配体装配固定的那个零件的基准永远都跟装配体基准错开的，装配体剖开永远没居中的。最受不了的就是他画图，凸台拉伸，他永远都是指定深度的，从来不用两侧对称！！！导致零件的一个基准都是在边上的……，打孔也是参考外部零件的多。出图也是一会以上面为基准，一会以下面为基准，感觉他真的不知道以中心为基准的，关键是供应商也做出来了……。

然后就是一些O型圈槽深槽宽永远都是凭感觉设计的，一些轴承固定都是两端顶死的，都是一侧顶轴承外圈一侧顶轴承内圈的，然后就是该加销的地方不加销，不该加销钉的地方猛加销导致装不上……

( s3 v0 b$ U' J/ `) f: L# Z+ O刚开始以为是一个新人做的，后来从同事那得知，这些设计都是他做的，他还是在公司做了四五年的老工程师，工作还七八年了，在公司挂的职位还是主管，关键是公司做的项目都是一些小设备，就几十个零件的那种设备，都批量化了的，都批量生产过了的，到了我这里核心部件还在改着，真的差劲！！！

尹志春

无知，你觉得你很历害?你怎么确定人家的对错？当年我开始工作时也这样想过，等10年再说吧，
6 E% S' J9 A- r; H$ _; }我在一个行业干了超过25年，业务算很精通，在我打工时，机床参数，故障 码我都能背熟，但这又能怎样，从理论到实践，我算是精通，记住是精通，当年做模具，我的模具设计，从来都是一次过，因为我会先认真验算数据，然后，测试材料，最后才设计图纸，多数师傅就是凭感觉，改来改去，但这并不影响人家当主管，拿高工资。
我现在自己是老板，我明知工人犯错，我都不会指出，今天我一眼就能看出工人犯了我以前犯的错，我不说，让他把工件做坏，
9 l# z/ H$ @/ M2 f& L. ~5 J工人犯的错，我全犯过，我能清楚的说出他为什么错，前面是什么操作，如何操作，然后如何犯错，我能说吗，我不能，

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喂我袋盐

支持lz

m2006410

. I/ u2 O+ A+ V2 f新官上任，三把火，三人行必有我师焉，互相交流，他年龄大，资历长，不见得就比你强，不过如果遇到问题能和他交流问下可能会更好。

DC24转AC220

哈哈 ，当初 我也像楼主一样 意气风发 ，我当时在非标自动化公司 ，去的时候整个设备钣金都是拉伸切除在做，最后过了试用期以后，发现同事都可以一个人，五个项目同时干，一度怀疑自己能力问题，最后旁边哥们给力我建议。才悟了。多和供应商搞好关系，那些钣金，机架不重要，急的时候先留好孔位，最后机架 就画外形，把地板孔位留着 门板也不画，，，周围同事每个人最后都是这么搞。。。 新来一般都懵逼 老手知道怎么回事。基本新来的 几个月就走了。。。，另外我和隔壁哥们每年都是优秀员工。供应商和老板当时 都把我们当成大神一样崇拜。2个人做一千万生产线，奈何最后公司要上市，要图纸标准化，钣金还要出展开图，最后加班越来越多跑路了。
; g- v" ~5 F. B) m非标自动化图纸搞的再好其实屌用没有，关键要下图快 ，不出大错就行。。。，避免原理性错误，或者改大框架错误就行。其他就是快

凯思特

别以为自己水平高，别BB
8 B |- ]' |* C6 i% z3 b. s9 t

走江湖

有些人工作几十年画图都不咋的，但是经验还是丰富的

shentu

再过十年再说这话吧。有时候，你的高度，决定了你的眼界，你站得不高，看到的没准都是毛病。

加肥猫devil

多看看别人的长处，多学习，少吐槽。
/ T& F, U/ I0 Z3 f. h做技术的人基本上都看不起另一个做技术的，你走了，接手你工作的人依旧会这么想，这不是你的错。

骆马湖铁匠

学拳三年，口出狂言；再学三年，不敢妄言；又学三年，沉默寡言；再过三年，无需多言；又过三年，无言即言。