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挤牙攻丝的优缺点!!????

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1#
发表于 2024-5-12 08:45:51 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
请教实战大神!!如题9 i! O  M2 J4 d
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2#
发表于 2024-5-12 09:59:28 | 只看该作者
优点,没有,缺点我能说一堆,普通机床不适合用挤压: B4 r: {$ I+ R3 j. o4 V
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3#
发表于 2024-5-12 17:24:44 | 只看该作者
优点:1. 挤压丝锥形成的螺纹动态和静态强度高! J- g3 ?1 c4 @, [; ^
          2. 螺纹表面质量比切削丝锥好9 u. Q, E# {' n2 u% @" ~% ?/ A
          3. 挤压丝锥加工孔深度高于切削丝锥
' c: k( Y) y, ?" B3 ?          4. 寿命一般好于切削丝锥
# J8 E( _2 s$ X5 l7 ?缺点:挤压丝锥对于工件材料(抗拉强度,延展性),润滑冷却,底孔直径要求较高,现场大部分出现的问题也是基于这三个方面

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养猪东篱下 + 5 问题描述清楚,显得很专业!

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4#
发表于 2024-5-12 23:59:44 | 只看该作者
dongjidelian 发表于 2024-5-12 17:24
& s5 y# I6 p: h/ m2 ~& ]4 C优点:1. 挤压丝锥形成的螺纹动态和静态强度高
$ A$ D# {! T9 ?+ V, r          2. 螺纹表面质量比切削丝锥好
4 \+ d/ [/ x  Y          3. 挤 ...

. o7 s. Z# e3 ~9 d& c# s第一点是对的,相对强度高,8 F; g# E' A. D' e
第二表面质量,无法达到切削丝锥的光洁度和,完整度,这个挤压是无法达到,切削加工螺纹,表面质量好很多,
  j$ z, c4 g9 U" F$ V第三,挤压无法达到切削的深度,比如,M8丝攻,攻45钢,可以攻150深,这个是受丝锥强度限制,和冷却限制,切削丝锥的切削力约是挤压的25-30%。冷却效率也比挤压高,从强度讲,切削丝攻加工深度是挤压的3倍,这个你从哪来的知识,可不能误导人9 l3 M* o# o, m' z
第四,同材质,同样加工条件,同样加工材料的丝锥,挤压的寿命是切削的50-60%,你从哪来的数据挤压的高,比如说,M5丝攻,加工304,经验告诉我,切削能到300个,挤压可能是50可能是200,为什么,因为切削丝锥对材质要求低,挤压不一样,只要有杂质,立马断,! F* F* R  c# n: ~5 H  ^3 H
作为机加工20年的工作者,对挤压,和切削丝锥用太多了,多数材质,切削丝锥明显优于挤压,5 m( Y8 x  X/ N4 A2 M1 d
第一点所谓的强度高,也扯蛋,大家都清楚,螺丝分为搓丝,和切削,发个图可以对比
2 z% X# y2 Z$ |4 H  f0 ^8 W' y两种螺杆,一种是旋风铣铣的,一种是挤压的,铣的不管是精度,强度,还是表面质量都比挤压的强太多,
% s1 V% j- n! |7 d作为机械人,要能分清楚网上的资料的对错,百度会害死人的,, `, I# A$ z1 _$ z2 j: U
比如作为机床,网上都说直线导轨精度,寿命,速度都优于硬轨,哪为什么加工直线导轨的母机要用硬轨,根据母机特性,产品比母机精度差一个等级,就是说直线导轨作为配件就比硬轨精度差一个等级,再说寿命,硬轨机可以做到不磨损,因为中间有油膜,关于速度,这个速度受到直线导轨珠子转速影响,比如珠子是4,假如60米,60/4/3.14*1000=4770转,对于这个转速,他过返向器时,根本不是转动,是滑动,所以磨损很大,硬轨反而相反,速度越快,他油膜越好,所以只要动力够,硬轨速度比直线导轨上限高,- M! a9 ]0 V' ]. K" H. p. }, \2 Z
现实中,不管是精度,寿命,速度,直线导轨都不如硬轨,更别说强度,抗震性,这个直线导轨差太多,差两个等级,
6 c# @& Q: i' c很多百度都是商家写的,也是资本写的,都是骗你的,6 G$ H" m+ ?3 @: T! l% o/ J; W
再比如汽车不管是抖音还是各种宣传,都说铝比铁好,实际上,铝是便宜,除了便宜,不管是强度,耐腐蚀质,机械性,操控,都不是铝能比的,钢的缺点是太贵了
  Q3 n( G. h4 f0 P以发动机为例,中缸,铝的材料成本跟铸铁差不多,铸铁贵5%左右,但加工成本,铸铁是铝的5倍左右,实际成本,铸铁贵1倍,这个是以机加工的角度来说这个东西,
/ G* U2 N; O4 G以车轮圈来说,铝也是比钢的便宜,比如钢轮做到精度,电镀硬铬,成本是铝的3-5倍,质量可能比铝轻5%,因为小车轮圈,铝要20MM,钢只要有3MM 就够用了,从使用的角度讲,钢轮几乎不可能坏,不可能,对比货车轮圈,他会坏吗,但小车,每年高速上爆很多,4 G/ V1 x6 M# |9 y
但现实社会中,都是宣传铝好,铝贵,作为商家,他永远是用最便宜,最易加工的材料,不可能给你好的材料,
0 R. a- _3 E1 Q; @. w

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切削螺杆.png

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5#
发表于 2024-5-13 08:15:41 | 只看该作者
挤压螺纹对螺孔距边缘的距离,也就是壁厚的最低尺寸要高于切削螺纹。
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6#
发表于 2024-5-13 09:00:34 | 只看该作者
其他人说了不少。我补充一点,挤压螺纹不产生铝屑,强度较高,一般用于比较软的材料,比如铝合金等。
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7#
发表于 2024-5-13 09:57:00 | 只看该作者
优点和缺点都是相对的,在选择丝锥时,应综合考虑,避免一刀切。
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8#
 楼主| 发表于 2024-5-13 12:42:20 | 只看该作者
春哥分析的很对!!!!!!7 V& C! k9 B& T3 A" F" j5 c

; W( o: Q/ h# i6 j9 A0 ~2 `1 Z: p5 W挤压把牙挤坏都有可能!!!  挤压技术应该是老技术了!. q" ~3 F" Q; p" a2 G
一些图纸要求用挤压的牙!  佐计图纸太老了!!

点评

你的理解又是错的。并不是老图纸才要求挤压螺纹。有些零件要求没有铝屑。可懂? 现在有很多地方依然要求挤压螺纹。  详情 回复 发表于 2024-5-13 14:25
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9#
发表于 2024-5-13 14:25:54 | 只看该作者
红动中国 发表于 2024-5-13 12:42# e" k0 i. H7 \* f( s
春哥分析的很对!!!!!!- b/ O* @( y6 ]" b$ ?: l- T$ U

! p2 F6 w' m. y; a4 i8 D5 z挤压把牙挤坏都有可能!!!  挤压技术应该是老技术了!

4 a, \4 m+ u- @你的理解又是错的。并不是老图纸才要求挤压螺纹。有些零件要求没有铝屑。可懂?
3 W! }) \" |# \现在有很多地方依然要求挤压螺纹。" ]  L) n, P- Q/ `  f) R; y
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10#
 楼主| 发表于 2024-5-14 12:31:37 | 只看该作者
要求没有铝屑???什么意思,请给个实际案例讲讲
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