怪事! ! !

杨善梅

厂里最近招了几名新工人,老板让我每天下午下班之前给他们上技术课,这几个人都是学做滚齿工,老板要我只教他们怎样上下产品,认识刀具型号,操作的重点要领等,机床各传动链之间的关系,分齿挂轮,走刀挂轮,差动挂轮等不要教会他们,防止他们一旦学会了就不受老板的管教了,老板的意思是要让他们永远就是一个开关师傅,其他的一律不让他学会.....哎!大家在平时工作中有没有遇到这种事?欢迎大家讨论.

国际化

这个很普遍额，现在做数控机床的不是很多人不会编程吗？或者没有机会。那不就是一直按一个CYCLESTART吗？危险的时候按个急停。很多机器甚至程序都被保护起来，想自己编，对不起没钥匙！

杨善梅

这个就是困绕中国机械制造业技术的瓶颈,老板想工人能多学一点技术,少出一点费次品,又怕工人技术学到手不服从他管理,老板在算自己的小九九帐,所以中国永远只能停留在世界加工厂水平.这样一代一代传下去,永远是落后的.

杨善梅

对外口口声声说自己的企业,自己生产的产品是技术秘集型的,其实说白了还是劳动秘集型的,自己不能自主开发新产品,客户拿图纸过来,只是按照别人设计好的参数帮人加工而已罢了.老板用工人只是把他当做一个赚钱工具,不希望工人去学技术.

sjkabc

原帖由 国际化于 2009-3-9 22:45 发表
& b: `( n3 F0 E8 O2 M0 ?+ m这个很普遍额，现在做数控机床的不是很多人不会编程吗？或者没有机会。 那不就是一直按一个CYCLESTART吗？危险的时候按个急停。很多机器甚至程序都被保护起来，想自己编，对不起没钥匙！

* d, `1 R) `* N" e$ V恩，很有道理的说。我们单位还要好。做了6年的工人不会调试尺寸的大有人在。我当初进厂的时候也是没有人教，睁眼瞎了有两个月。不过好歹以前的是学机械的，再说英语基础好了点，空下来拿说明书操作书看，到最后厂里车磨铣钻加工中心车铣中心不全部都会操作会调试了？事在人为啊！

大头小成

所以说现在中国制造出现危机啊!

小车不倒

学习学习再学习，“偷艺”很重要，老板算什么

梦回书香

其实，这是古老中国的一个特点，就像以前的打铁师傅，他不知道打铁的最佳温度是多少，但他可以凭经验控制打铁的火候，可是从来不会告诉他的徒弟们，烧铁的火应该到什么时候。
与此相反，国外工业的发展讲究的是量的存在，他们会把准确的温度计算出来，写成报告，流传下来！
" _* T1 V; L/ g5 ]+ |& Q9 P E* p还有典型的对比，就是中医和西医的不同，中医讲究把脉，把手给我，我就告诉你得了什么病，而西医是通过不断的检查，用各种机器的辅助检测，做出像心电图之类的文字性的东西去分析！
+ d2 {$ n0 E8 m4 o3 p; W$ h我感觉，这样的传统观念是需要时间去改变的！

[本帖最后由 梦回书香 于 2009-3-10 21:31 编辑]

杨善梅

哎,有技术也不好,别人看了眼红,变着法子整你,没技术又不能生存,真是进退两难!想学技术的,多数师傅不愿教,不想学技术的却偏偏有人教.

气压机

其实换个角度想，老板做的也没什么，不用说老板，我们的学校又教会了我们什么呢？
$ m$ b. d, `# B' z8 @* M7 {本应该是学校的义务却让老板来承担，难道学校只负责发证书吗？
, {4 Y0 ~" r+ w6 J$ s我记得学校有个实习阶段，但是，有几家学校做到了呢？或是做好了呢？
/ q, @ [2 r4 g, q其实应该会的人越多老板应该越高兴，如果人人都会老板就不用担心没人爱干了。
/ O1 ]6 ]6 ]- D: @6 ^9 ~试想，如果你想教给徒弟，老板能管得了吗？
: p4 r6 t+ d7 \# d) q5 z% H3 }. `技术技术，其实不光是“技”，还有“术”，这个“术”应该更是一个学问了吧。
其实很多时候不是师傅不想教，而是如果不是好徒弟就不应该教。怎么也要师傅找出一个肯教的理由吧，那些整天不尊敬师傅的徒弟配学技术吗？不好的徒弟，教了也是白费劲。