机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: aban
打印 上一主题 下一主题

异形孔加工请教

[复制链接]
11#
发表于 2024-3-19 11:53:39 | 只看该作者
做一把成型刀,完毕
回复 支持 反对

使用道具 举报

12#
发表于 2024-3-19 12:22:26 | 只看该作者
加工是很难的,连接处肯定处理不好的,
/ ]  s& q# G  m1 u; s: X/ \8 E+ p' S& K1 B5 u  s
开模具做,腰形孔部分,类似扇形,可以靠虑强脱模,不知是否能行,这个需要试一下,
回复 支持 反对

使用道具 举报

13#
发表于 2024-3-19 13:40:22 | 只看该作者
aban 发表于 2024-3-19 08:39
7 o$ Y5 b2 h# z7 |+ u$ d4 I) u6 W问了注塑厂说开模做不了,机加厂说可以做,我担心机加出来的跟要求不一样。
6 l1 K  }/ t) e. v5 X5 n
给出你的应用场合,给出你的过渡光滑定量要求。4 C( D+ c9 {" H1 `  q
回复 支持 反对

使用道具 举报

14#
发表于 2024-3-19 14:04:02 | 只看该作者
按比例看壁厚也不厚吧?1.5孔干通了,做个模芯搞进去,加热?然后...
0 k) y, N. m, M# v! ]* p
回复 支持 反对

使用道具 举报

15#
发表于 2024-3-19 15:16:06 | 只看该作者
楼上几位看懂图纸的继续跟帖,下面3mm部分的孔是圆孔φ1.5-2x0.8-R0.4的鸭嘴型孔,要是非要加工的话得用<φ0.8的铣刀在五轴中心上加工。想想有没有难度。
回复 支持 反对

使用道具 举报

16#
 楼主| 发表于 2024-3-20 08:41:23 | 只看该作者
谢谢各位的热心指导,基本上是机加不出来了,昨天问了接单的机加厂,他们也没有透露怎么加工,后续如果能剖开的话我剖一个看看再贴上来大家看看。
3 @  r# z+ t8 w+ n另外这个是一个喷液的孔,要求粗糙度小于0.8,为了使喷出来的液体不散,孔口不能由毛刺,同时为了批量一致,孔口形状要一致。* F6 i( r- R. b1 P
回复 支持 反对

使用道具 举报

17#
发表于 2024-3-20 13:43:16 | 只看该作者
这么小的孔,用针头大的铣刀钻进去是很难达到0.8的粗糙度的。订制这么小的成型刀具比加工件贵得多,还用不了几次。, k& H7 y: v2 g2 `% S$ b" Y
考虑一下热铆成型的工艺吧。用铜棒车成内孔的形状,加点缩水尺寸,末端用电热丝加热,烧够温度了把塑料烫软,等塑料凉了,变硬了再抽出来。实验记录出最理想的温度和冷却时间。似乎这样做还比较有性价比。
回复 支持 反对

使用道具 举报

18#
发表于 2024-3-21 09:32:48 | 只看该作者
本帖最后由 qiuhongj 于 2024-3-21 09:51 编辑 3 ~0 J0 Q) ]/ j; H

) u7 o- y# }& l( j6 T( {# D大端口可先开模热成型。从目测比例来看,外径应是5mm,但总长多少?这样的小零件,长了的话难加工。可做专用刀具。先钻,后铰。小端若也是扁平的,很难保证粗糙度。8 L# A( Y# T$ Z8 ^0 O/ t7 ]8 p( Y
. R. {! W3 `4 x, u- d& D6 v
补充内容 (2024-3-21 14:00):
& e$ Y) t3 l4 b* [$ E感觉开模吧,模芯做成图示这样的
回复 支持 反对

使用道具 举报

19#
发表于 2024-3-21 10:42:07 | 只看该作者
是这样的孔吗?

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

20#
发表于 2024-3-21 14:02:01 | 只看该作者
qiuhongj 发表于 2024-3-21 09:32$ v8 I4 m% f# I4 u: M
大端口可先开模热成型。从目测比例来看,外径应是5mm,但总长多少?这样的小零件,长了的话难加工。可做专 ...

0 A$ Y* |( p% ~0 l
3 p* R& M& M* A. X1 k
. _, K- S# c7 g) H5 r
. r; }. P1 Q: X( ^3 p

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-23 14:35 , Processed in 0.053536 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表