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关于加工中心枪钻加工21孔,120通孔问题请教

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1#
发表于 2024-3-6 16:55:34 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
现在机床有内冷,加工时机床负荷比较大,S:1212  F:109负荷能达到53%,枪钻整体比较短,240mm,出铁削会挤到刀杆,铁削也比较碎。目前还能增加进给和转速吗?或者提高转速,进给不变? 材料是42CrMo,硬度32-37HRC3 E) F' m6 V5 i

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2#
 楼主| 发表于 2024-3-6 17:01:36 | 只看该作者
枪钻图片,刀杆有挤压痕迹

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3#
发表于 2024-3-6 19:44:22 | 只看该作者
转速可以调高点,21的孔用U钻呀
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4#
发表于 2024-3-6 22:15:22 | 只看该作者
看你机床21的钻头,负荷就到了53%,哪你主轴扭力很小啊,不到50N,1212转,切削速度90米,也不算低,进给0.09也不算低,你是单刃合金钻,单 边切削,你有导套吗,如果没有导套,导引孔要按照要求打,枪钻本身不能导正,导引孔的精度,决定你加工孔的质量第二,切削速度降到60米试一下,
' j* J4 V. L. L6 y% M重点,1导引孔精度,2切削速度,60米-80米,进给0.05-0.1/转,3中心出水压力,压力是多少,能达到3公斤压力吗,水压决定你排渣,太力不够,渣不从槽出来,会挤压侧面' j" A% J, Y) H7 m: x

1 I( I: O- |+ x( l  y( t- U  P" _( R! \- x2 f, x% @8 B& U3 V- r! J: T
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点评

这就叫专业,,,,  发表于 2024-3-7 08:10

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东海fyh126 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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5#
 楼主| 发表于 2024-3-7 08:23:29 | 只看该作者
钢铁侠M 发表于 2024-3-6 19:44
5 Z3 u8 [) }: D2 Q转速可以调高点,21的孔用U钻呀
) d1 g6 g5 Y6 H
深孔用U钻不合适呀  刀子受不了。
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6#
 楼主| 发表于 2024-3-7 08:29:59 | 只看该作者
尹志春 发表于 2024-3-6 22:15' W  E9 D' M: r; X2 t/ X" e5 n
看你机床21的钻头,负荷就到了53%,哪你主轴扭力很小啊,不到50N,1212转,切削速度90米,也不算低,进给0. ...

8 }0 w1 m, D9 V4 _; p大哥很专业,上边的参数是我第二次调整后试验的,第一次S 909  F 45,也是一样的状况,有点卡铁销,机床负荷40%多,没有导向套,只有引导孔,和切削液状态有关系吗?
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7#
发表于 2024-3-7 08:40:42 | 只看该作者
负载有些高,机床功率可能不大,进给再降一点,但前提是得保证断屑,另外内冷的压力是不是不够啊?
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8#
发表于 2024-3-7 09:03:49 | 只看该作者
你不会是有底孔的吧?如果有底孔,你的刀具内冷孔就要设计成对着刀尖的方向,因为是向下排屑的。
, q; ]6 n8 v8 b如果有底孔,最好是用扩孔钻。# X2 ^4 g# S' t0 S0 y8 d
如果没有底孔,先用短钻头或立铣刀加工引导孔,引导孔的直径比枪钻大0.03.枪钻进入引导孔之前,转速100即可。快到引导孔孔底时,把转速和进给设置为正常。这是深孔钻标准程序。
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9#
 楼主| 发表于 2024-3-7 10:52:55 | 只看该作者
养猪东篱下 发表于 2024-3-7 09:03# p$ Q# Q- f: n% D. |
你不会是有底孔的吧?如果有底孔,你的刀具内冷孔就要设计成对着刀尖的方向,因为是向下排屑的。
' E3 `. u3 w5 ?5 r" L) Y8 t3 i如果有底 ...
9 t3 b4 L; K" k$ F' G8 V
有引导孔的
; r$ W  U, j; {6 d5 m; d  K. x
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10#
 楼主| 发表于 2024-3-7 10:54:42 | 只看该作者
尹志春 发表于 2024-3-6 22:15
6 C9 j9 h' _6 Y! ^/ d1 h6 r- F% r& D看你机床21的钻头,负荷就到了53%,哪你主轴扭力很小啊,不到50N,1212转,切削速度90米,也不算低,进给0. ...

* [( A- M) y7 z" S$ L9 H& n" r我刚看了下床子的内冷压力,只有1.5Mpa,,难怪之前试了很多刀具都不行,关键还是排削问题。- V( [. n; q2 q, F6 I. Z

点评

一般的加工中心,普通刀具用4bar的内冷压力;深孔钻10bar内冷压力。  详情 回复 发表于 2024-3-7 13:00
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