弹簧涨紧套设计，请高手指教

飓天使 · 发表于 2024-3-4 14:42:22

设计了一款涨芯卡紧胎具，涨套采用的是60Si2Mn
涨套的退让还可以，就是使用了2千多次后发现，外径变大了0.2mm,导致和工件孔的配合间隙过小，请高手指导一下在设计上有什么问题，是分瓣的口割的过长了（3.5处），还是分的瓣太多了？

LatersM · 发表于 2024-3-4 15:25:31

变形了，说明局部应变过大，理论上槽越长，槽越多应变会更少。
还有硬度多少？太软了也容易变形。

不进则退wp · 发表于 2024-3-4 15:27:51

涨紧尺寸是A，加一个维持环，大0.05左右，这样无零件过压时，胀套不会长时间被过压。

飓天使 · 发表于 2024-3-4 15:30:57

LatersM 发表于 2024-3-4 15:25
变形了，说明局部应变过大，理论上槽越长，槽越多应变会更少。
还有硬度多少？太软了也容易变形。

自己凭着感觉调的质，考虑到会有一定影响，还有我看有的朋友简易割完槽后再精加工，可是割完操后无法锁紧呀，怎么精加工呢？

LatersM · 发表于 2024-3-4 15:59:38

飓天使发表于 2024-3-4 15:30
自己凭着感觉调的质，考虑到会有一定影响，还有我看有的朋友简易割完槽后再精加工，可是割完操后无法锁紧 ...

你这个会不会久了热处理应力释放自已变形的，或者热处理硬度达不到。还有会不会出3楼说的，没有产品时候过压，导致变形超过弹性极限。

Lixinwu · 发表于 2024-3-4 16:13:15

弹簧涨套的工艺应该是:严格的热处理要求，精加工全部完成后，再沿圆孔处剖开.在设计时一定要遵循：尽量槽数为偶数，这样好线切割，如果真正只能奇数的话，那就用薄片砂轮切割剖开.

sgxap666 · 发表于 2024-3-4 20:35:27

我觉得是分瓣的口割的过长了

卢Tiger · 发表于 2024-3-4 21:10:06

可能是热处理的问题，可参考弹簧的热处理要求

qqqabcw · 发表于 2024-3-4 22:43:51

坡度会不会太大了？导致张紧的时候只有局部受力？小白具体工况不太了解

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