关于IE精益生产部门和工艺部门的分工和协作，请教

往前走

我的工作履历大部分是工艺工作为主。
- `& {$ K; h& @ h- G' ^. |+ }
; ?8 b1 E6 v. l$ z毕业后在某汽车设备供应商工作了近十年，一个大型近百年的老企业，产品在国际上很有竞争力，企业没有专门的精益部门，有工艺部门和生产设备处。
' j9 g7 R- K7 R; @$ O
7 k1 t: q/ ~* @# [ W! j9 X+ B( R第一次跳槽时候去了一家小企业，我给企业搭建了工艺部门。碰到一个很不错的精益生产工程师。他对生产数据的处理，对生产过程的精确分解，对生产流程的优化，对生产线的布局，都给了我很多启发。我那时候也意识到IE的强大力量。

' ?' l" t8 k A# x# J' U' W后因为种种原因又离开了这个企业。（这个私企工资、福利待遇、企业氛围堪比外企，老板是国企中层出来的，社保公积金按照实际工资最高比例实缴，有加班费，双休，午餐堪比星级酒店）。到现在我还和他们的技术人员有交流。
! p9 ?) ^+ w: A8 Y' t
* M# Y; u7 I: d7 e, b0 p6 ^中小企业的精益生产工程师往往只有一两个人，没有很系统的规划。我虽然搞工艺这么多年，也做了一些IE的工作，但对于精益生产部门和工艺部门的合作和分工上，还不是很清晰。这几年自己在找寻一些答案，一直没有合适的就会。

! {6 @; H" A% J4 j: f; }7 S' `: B有没有在汽车主机厂的做工艺或者IE的同仁方便介绍一下。
4 ?) \% `9 g2 O7 i$ N5 y
6 A2 [% H7 }4 S6 i/ S3 K: y' Z% S

/ I# K: u7 R: E3 }" z补充内容 (2024-2-5 16:46):
+ A1 \3 l! S) v+ p7 b$ C: G8 E根本上还是对IE精益生产工作只是一知半解，没有系统性的去和IE部门打交道。

lanfeng111

IE水很深，七大手法，八大浪费。

往前走

没人聊一下。。。