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楼主: eastern
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这个件能否一次冲压成型?

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11#
发表于 2009-3-7 11:56:07 | 只看该作者

回复 10# eastern 的帖子

! ~% N8 X C% B9 p6 R/ D
能做寿命降低很多6 R4 O/ ?# V9 n% x5 G" G
前提是多准备几支冲针,以备生产修模之便
12#
楼主 | 发表于 2009-3-9 11:07:18 | 只看该作者
请问如果板厚改为4毫米的话是不是情况就会好很多呢?3 a3 ]# `, b! j& h
谢谢!
13#
发表于 2009-3-9 16:01:33 | 只看该作者

回复 12# eastern 的帖子

那是当然
; @7 I g; x3 t& a. M越薄越有利
14#
发表于 2009-3-9 17:14:43 | 只看该作者
觉得一次做出来很浪费材料,应该不划算,建议分开。
15#
发表于 2009-3-9 17:20:11 | 只看该作者

回复 14# guide2008 的帖子

怎么讲呢( a+ u7 p# J3 M& K7 ?1 Y, B! u
说来听听
2 n0 x3 L6 j* f9 A" z一次怎么浪费材料了?
16#
发表于 2009-3-9 17:40:18 | 只看该作者
很简单呀!落料+成型 一步搞定就是我经常干的事情~
% B3 l$ a [- t( w; z! r, c8 ^开个 复合型 模具就OK了!要考虑模具的材料哦!
17#
发表于 2009-3-10 15:25:35 | 只看该作者
一套模具做出来,不管是复合还是级进必须要四周留废料,且材料本身很厚,留的废料自然也要相对多,估计利用率最多50%
% c8 o$ x/ m% a5 j如果分开的话,看产品对精度要求应该不严格,那就可以直接将板料开到要求的宽度,然后只需切断,再冲孔成型,这样可以做到四周零废料。
18#
发表于 2009-3-10 15:50:53 | 只看该作者

回复 17# guide2008 的帖子

先从人工成本,我否决1 w/ e+ |2 b2 H4 B! D
再说工艺,你注意槽到边的距离没有,你能保证压的住料不翻边?我再次否决
19#
发表于 2009-3-10 15:53:40 | 只看该作者

回复 17# guide2008 的帖子

如果分两次做
% ` ]/ x4 C4 c) K( }一定要开料和槽孔一起出来,在一步
, U8 c- P! z- z* G: ]- F% ~弯形第二步
* p* u3 S# \9 O8 J2 ~; ~这是做不出一次OK的工艺
20#
发表于 2009-3-10 16:15:55 | 只看该作者
呵呵,那要看楼主产量啦,应该不大,不大的话其实不必太考虑人工成本,且做一次模具费用还是挺贵的。
9 P' Y+ r# @) u; J- Y' d1 K压边这是个问题,模具做大点,压边力做到足够大应该可以的。
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