在数控机床中如何测量刀具至毛坯的距离？

扬天测量 · 发表于 2009-3-11 16:25:21

严格的工艺卡都应该有上一序给本序留的量的。量很大，又不一致，那就增加测量系统吧。待加工余量测量完毕反馈给机床，实时调整进刀量。成本要看几个参数了。还有也可以让毛坯供应商把测量结果以编码的形式贴在零件上，就像超市售货一样，你的机床加读码器，适时调整进刀量。

老飘 · 发表于 2009-3-11 20:43:11

楼上，如果没有这么些个系统怎么办？？

牛仔很忙 · 发表于 2009-3-11 22:30:19

我们这里粗加工是外包的。好像他们是用普通车车的。这样可以吃刀量大一点。

扬天测量 · 发表于 2009-3-12 11:43:11

原帖由老飘于 2009-3-11 20:43 发表
( q& a* z4 p1 c( G- ~# L楼上，如果没有这么些个系统怎么办？？

没有这些系统那总要给毛坯规定合适的公差吧，实在不行你不也说了吗分组分类。连分类的序都没有只能说太不严谨了，其他无语

龙游大海 · 发表于 2009-3-13 21:05:51

还是分类比较好

振捷 · 发表于 2009-3-21 11:08:52

先普车粗车
毛坯直接上数控，太浪费。

阿炜ch · 发表于 2009-3-27 21:14:24

毛坯分类是有效方法，对于机床Z轴可使用可编程零点偏置功能偏移工件坐标系

cuncunjing · 发表于 2009-3-28 20:54:32

我见过有的工人用坐标移来加工长短不一样的工件比较方便

坚不可摧 · 发表于 2009-4-3 00:17:50

分一道粗车呀吧毛坯尺寸车道一致

坚不可摧 · 发表于 2009-4-3 00:20:01

在原车上粗车

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