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有没有能精加工圆管内壁的专机或厂家

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1#
发表于 2023-12-7 18:23:35 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
    如图所示,材质304,圆管内径90.8mm,长296/356两种规格。内径圆柱度要求0.05,精度较高。壁厚最优是0.8,但是如果太薄影响到了内径精度可以放宽到2.5。6 _) H1 P# M3 W/ }
    之前看到过类似加工视频,应该有专机。另外不知道加工发动机缸套的床子能不能加工。# q; |  U# I" w, z1 L7 S

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2#
发表于 2023-12-7 19:37:07 | 只看该作者
装夹变形都有5个丝了。
2 y( e* O; l" X) C: R1 [. o9 d有批量搞专机好。
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3#
发表于 2023-12-7 19:51:16 | 只看该作者
谁设计的,拉出去叼
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4#
发表于 2023-12-7 20:05:41 | 只看该作者
304想做到0.05不太可能,汽车缸套是铸铁,强度高,不变形,
% [9 B# k! j3 _$ m! Z. C2 j
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5#
发表于 2023-12-7 20:22:35 | 只看该作者
尹志春 发表于 2023-12-7 20:05' p$ k) y3 U3 L
304想做到0.05不太可能,汽车缸套是铸铁,强度高,不变形,
( t4 L: I# |3 Q+ O
在夹具上要做文章。
( p. h5 L5 M3 b; @! P7 s2 {

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
siralop + 1 思想深刻,见多识广!

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6#
发表于 2023-12-8 10:00:14 | 只看该作者
用模具?多个模具修正,花键不就是拉出来的嘛
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7#
发表于 2023-12-8 10:35:30 | 只看该作者
0.8厚,做型材,( a4 A8 F. V0 J
: A2 t2 ~: E! U( l# V
或有类似型材,退火整形,
/ S0 W9 j7 k* g' f# U, C" h# l5 S5 {' t
机工加2,壁厚没有问题,先做,后做外,3 M" y) _( t* e+ d: C& e/ P
  O& O. r: L+ K
材质改成303.
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8#
 楼主| 发表于 2023-12-8 11:49:50 | 只看该作者
喂我袋盐 发表于 2023-12-7 19:51! z5 {; t" @% F. y; U3 k, E
谁设计的,拉出去叼

' f" |  N8 l- G3 Z新开了一贴,讲了下这个为啥得搞这么个高精管
7 S$ _2 R* I/ Z+ Y
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9#
发表于 2023-12-8 12:35:00 | 只看该作者
xueqingchao 发表于 2023-12-8 10:35  Z" _$ Q6 n' U5 N! w# T. u2 S+ G" M
0.8厚,做型材,
# V- S! ]7 |) Y# a9 E
5 `/ e3 e+ Y- O) |3 s5 E或有类似型材,退火整形,
2 [5 P6 O5 m1 t3 P1 g
303有弱磁性
) o8 A* ^+ u8 i% M+ t& m) }5 [
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10#
发表于 2023-12-8 13:47:28 | 只看该作者
本帖最后由 孤酒 于 2023-12-8 14:05 编辑 9 T+ K9 S$ e! Z9 U% c

: {' O7 {0 D1 T; k0 R网上看到一句话,赠贴主:% a  v4 F4 k6 s- C

) Z) r0 u8 G  }6 D世界级的质量管理工具DOE学习随想--90% 效应
5 n) s( ^0 U+ t$ s6 l; N2 B% q/ V- B7 q" A: M9 n' ^; m. u
--〉90%的工厂不知道如何解决长期性的质量问题6 I4 Z- y6 E, k2 `; S% D

. P& V! @) ]' G, F--〉90%的技术规范和容差是错的* N, s; D% E2 N4 V% Q6 L6 H
' P1 W# Z/ O1 `9 I. m
关于这个精度,第一个想到的就是无心磨,但内孔难度又更大。
" |2 r' w4 u% \+ z, L如果用内圆磨,除了装夹很困难外,不锈钢的磨削也很困难。  F) b8 Z* F% \% I# J+ n

' v' T& Y( m' v6 e( W( u+ R; p为了控制变形,我们以前用过磁吸,这个不锈钢也行不通9 w: ^: j% T- c$ m
装夹外圆一定会变形,不管是0.8还是2.5
) d6 x4 L3 K9 b$ U: R9 z6 z
9 P7 ?3 L* _, U* }# m2 X- s. v异想天开一下,不锈钢韧性好些,如果通过涨开或者拉削的方式,是否有可能达到最后的0.05的圆柱度控制?不试验一下就不得而知了
0 f) \% G0 H! t+ n/ h3 T/ n
3 }7 J/ K# i* M0 i4 F; `5 s  W; E
发动机缸套的加工我以前公司做过,缸套个体主要控制外圆精度,为了要压入到发动机缸体里。
5 @" `0 ~. J4 K4 Z缸套压入缸体后,再通过精镗内孔、珩磨达到最终精度,有了缸体的加持,根本不用考虑变形的问题,直接把缸体压住就可以。
. u+ _% l5 T5 E1 V! H你这个产品加工完别卸下来很容易达到0.05的圆柱度,一卸载立马变形
9 F6 Y* B( o. z" \% J

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
喂我袋盐 + 1 太深奥了

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