机械必威体育网址

找回密码
注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 核级电压
打印 上一主题 下一主题

求助计算盘管加热储罐的水要用多长时间的问题

[复制链接]
11#
发表于 2023-11-25 19:16:38 | 只看该作者
博越 发表于 2023-11-25 15:06 ; t1 n& v( s7 h1 r1 d
大差不差一个是加热器件,换成一个冷凝器件都一样

/ N9 j5 J7 F. R2 g# u7 x/ V应该是冰火两重天,一边冷藏,一边加热;5 k( I- L/ W5 R6 I& c/ u- t" W
12#
楼主 | 发表于 2023-11-25 22:45:03 | 只看该作者
博越 发表于 2023-11-25 08:02 5 M1 I! m" m8 S
最好把加热功率发一下
+ x* A3 B5 |% U1 H' a% S
加热功率没有哦,接入储罐盘管的是蒸汽,应该不用加热功率吧
0 w4 _; Z/ B2 y3 l+ C
13#
楼主 | 发表于 2023-11-25 22:46:30 | 只看该作者
本帖最后由 核级电压 于 2023-11-25 22:55 编辑/ k0 ]; r' T& Z. Y1 q1 z; V3 q
闲着难受 发表于 2023-11-25 08:35 " k$ V0 L4 z! Z: u! x( F
传热系数是咋计算的
; `! O' e1 P0 I; u% ?- r' Y
我是查斯派莎克的手册资料的《蒸汽与冷凝水系统手册》. b' V* V/ m' I2 T9 W
“高压盘管。。。”这列
1 h2 m2 K: L W9 M# X5 K

本帖子中包含更多资源

您需要登录才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
14#
楼主 | 发表于 2023-11-25 23:08:45 | 只看该作者
博越 发表于 2023-11-24 20:41
& W: m, Y% U7 ?) b* z- s# ~可能不对你最好自己再找方法计算一下

" f- `, g" ~4 b0 P( F6 |$ @# F非常感谢!!不过这样计算不就和蒸汽温度没有关系了吗,蒸汽温度高低都不影响换热,不太合理9 S! t; x8 X5 Z6 }7 \: E
“7700×50”这步的“50(△T)”应该是有问题的,这个△T应该是10楼说的90℃
; ^* y8 j2 z( L! n4 q& k) E+ g" O, S8 m( h& F. a1 V% `: ?" L/ H6 l

/ i& w: c0 ~6 z; [, L W
15#
楼主 | 发表于 2023-11-25 23:58:09 | 只看该作者
Lean_2017.feng 发表于 2023-11-25 15:07
. z: d2 v" p% t4 V. p分析计算前明确几个单位的含义:W是功率单位(1J/s),J是热量单位 " I. j& V( e2 R' g

* q! w8 ~: r5 b" e7 ~换热过程主要是,蒸汽冷凝,水升温。

! P% t2 N5 p4 _非常感谢!!!非常详细,我对比了一下资料这样算应该是对的。不过有个不明白的地方:温度差计算时,为什么假定仅仅潜热释放供热,而不是潜热 和 165℃的冷凝水降温至100℃的热量 一起释放供热?这样出口温度是100度,温度差是 (165+100)/2-(100+50)/2=57.5了;这样的物理意义是:蒸汽潜热释放完后,水还没加热到100℃,此时165℃冷凝水继续换热直至冷凝水降至100℃,换热结束。
$ O' V f' }! U) j3 l: Y- w
# J9 z" q( A; p7 O; W% M* q关于“温度差”,其实我也一直搞不懂该怎样取值;因为在实际生产中,一般只有确定的进口蒸汽温度这些参数,蒸汽出口温度一直不知道怎么计算。
( L! }' P: f- `2 d1 D
16#
发表于 2023-11-26 08:34:22 | 只看该作者
核级电压 发表于 2023-11-25 23:58 ; h6 d/ _/ w. E
非常感谢!!!非常详细,我对比了一下资料这样算应该是对的。不过有个不明白的地方:温度差计算时, ...

3 z/ A5 Q0 s% n由于是疏水阀出口,出口管温度是100度,那里面的管子可以认为平均是132.5度。$ w& Y1 C3 f. @$ C5 \- a
初始温度是50度,最后是100度水,平均是75度。& ]8 I1 j" F+ y3 \8 K
这样就可以算出平均加热功率了,再计算出水体和罐体的热容量,再算出所需时间就可吧
% L! c9 f3 ~. X1 F& }
17#
发表于 2023-11-26 10:08:19 | 只看该作者
核级电压 发表于 2023-11-25 23:58 o9 ? f7 | |. k
非常感谢!!!非常详细,我对比了一下资料这样算应该是对的。不过有个不明白的地方:温度差计算时, ...

( q: ^% Y* K: `' q' C# e2 E关于换热或传热问题,建议看看传热学的教科书,或者直接看GB的换热器规范。& j+ _& A5 W- b. q* `+ ^ G
% f, q0 e* N4 p/ z. H) t3 V& C
# O; b0 |! H, k8 r
换热中的起点一般是冷热流体的流量(一般为质量流量)、进出口温度的选定,主要确定的是稳态热平衡。+ |! ]+ U& c( T0 k/ j2 a# u

7 E* `1 o; O) ~对于一般换热,主要都是对流换热,为了提高换热强度,提高温差、总传热系数是重点。% k2 Q x2 h3 ?6 R% v' K" v$ ^
2 f8 I( v9 k# Q, a
总传热系数受到流通状态、流动型式等影响(主要是流通截面型式、流速、粘度等)。; h$ {: Z! v: O' \" z+ p& d
6 M7 D1 C4 H/ p0 b

/ |" u5 y# b$ w回到利用蒸汽热的问题:
9 ^ u/ P4 k8 L# C+ l1 V6 ^1. 对于设备使用者,上面问题不用考虑,直接按照设备使用说明即可;& X+ G+ m, w+ X
2. 对于设备设计者,上面问题需要通盘整体考虑和计算。. y; t, h& p& m0 Z
7 [: e" p$ G! K7 N

) c! o$ |; f9 [+ J+ A蒸汽(饱和蒸汽、饱和干蒸汽等有差异)热源为什么一般说是用潜热,原因很直接,潜热大:
+ Z9 X. Z8 ]: ^% b. T温度 ℃ 压力 bar 密度 kg/m3 焓 kJ/kg 熵 kJ/kg.℃ 粘度 uPa.s
5 {, E$ \0 W! x
2 j4 C; X& @: U3 f+ m V: w165 (饱和干蒸汽) 7.00934 3.67066 2762.81 6.70661 14.5091
( I; Z3 V- q5 e0 \" ]5 Q/ E100 (蒸汽) 7.00934(在此压力下) 0.001(m3/kg容积) 419.617 1.03674 281.9030 E: A% n3 [7 P7 l$ H
100 (水) 1.01418 958.349 419.166 1.30721 281.742
* Q, {, J! x/ l
0 R" G" h' R9 Y0 i; F$ B
1 V. `; f& `* _" O; o3 R看上述数据,考虑到保持传热系数的目的,应该一致保持气态,将液化的水排出。' P' g+ {; z- U/ w; Z1 a

( v4 N3 c) a4 ^# D其实,一般蒸汽夹套换热中,热源中的热的70%被利用了,30%被凝结水带走(通常是回到加热装置循环利用了)。6 e5 \8 h& }9 x( f9 }* R/ L
. o% z$ B$ o6 C0 Q- ^8 Q

* p0 I) j9 v0 |6 f& Z; z7 f3 @9 T+ b2 k* M5 J. ~$ U7 v" l* ]

, V- [2 A3 N6 b Y$ o( l; s

评分

参与人数1 威望+1 收起理由
喂我袋盐 + 1 思想深刻,见多识广!

查看全部评分

18#
楼主 | 发表于 2023-11-27 10:30:31 | 只看该作者
Lean_2017.feng 发表于 2023-11-26 10:08 5 {' C K' y! Y8 m" N
关于换热或传热问题,建议看看传热学的教科书,或者直接看GB的换热器规范。
/ l( h& P0 R0 i- }& J' J
好的,谢谢!
# K7 f' g; w2 L) P' z
19#
楼主 | 发表于 2023-11-27 10:47:35 | 只看该作者
Lean_2017.feng 发表于 2023-11-26 10:08 / O) o8 Z# B3 u a3 p4 \! L
关于换热或传热问题,建议看看传热学的教科书,或者直接看GB的换热器规范。
4 _- W& w: t1 Z, Y( P( D; S
还有个问题,按照上面的计算;' |% C3 z' ^% E; Y1 B5 z1 L
水总需热=4.18 kJ/kg.℃ * 2000 kg * (100℃ -50℃) =418000KJ;4 e4 E# N, v6 h
蒸汽在这个温度和压力下潜热=2066KJ/kg;F4 ?) \$ W/ Y6 M( G6 d
总需蒸汽量=418000/2066=202.32kg;# v* @, H$ L' H, f6 v! z
* d/ A; E+ r3 [9 T9 Y8 [; v
按照上面计算的加热时间10.05min,换算小时=0.1675h;
) E) Z' E3 v! |0 S8 N那么蒸汽质量流量=202.32/0.1675=1207.9kg/h;/ Q9 M( X' o0 G( g) {
w* R' l& Y4 G) P+ N, Q9 O& Y
. C- f! A9 G- z( p
查蒸汽压力管径流速表可以看到,0.6Mpa下45mm管径推荐流量最大才约800kg/h,
0 m% L ~& `' j这样是不是不太合理?
2 J7 r/ }- c8 O* D& p. J$ V/ [, i. L X3 |

本帖子中包含更多资源

您需要登录才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
20#
发表于 2023-11-27 15:42:49 | 只看该作者
核级电压 发表于 2023-11-27 10:47 $ r, `; W# B/ h h2 g
还有个问题,按照上面的计算; 7 v: Y/ M! U* |3 n
水总需热=4.18 kJ/kg.℃ * 2000 kg * (100℃ -50℃) =418000KJ; ' U4 R; H9 E* ^; a5 v
蒸汽在 ...
* c4 U' R* K' J) a- ~
单独看这个问题,计算逻辑没有问题。3 T; U2 p- w/ l

, o! l" M" I9 z: J关于具体的计算,建议手算一下,然后综合考虑下,准备用这个结果去评价什么,或者说这个结果的含义到底是什么。) `3 k1 d. Y8 ]3 X% H

8 K; p: a1 Q# a: x4 C3 h6 M1 L- ^
& L0 m( H- n3 @3 j' W先简单算下:, v6 J- z2 p* _; f
按流量1207.9 kg/h = 0.3356 kg/s ,50m管长:
: F- i" M2 P; h5 w, M
% p# Q. ~4 J" k- }
. k2 W) ]" e0 f: v9 \1.5' 标准壁厚管,内径40.9mm,推出 流速=69.4m/s,压损=332.86kPa/100m (按照手册推荐的流速,压损 均超标)
$ A+ y7 M- H% ?, W9 R5 F0 m2' 标准壁厚管,内径52.5mm,推出 流速=42.2m/s,压损= 94.75kPa/100m (按照手册推荐的流速,压损 均超标)
5 ^) e' X/ ]' z4 {- C3 K4 | `- N
4 C2 Z$ Z1 z( ^- ]+ ]' n3 S. Y) ?
b8 [4 f2 N+ B2 n如果流量按800 kg/h = 0.2223 kg/s
^, z4 L) ~3 D! ?) \0 ] }! @5 V1 ^* Q; a* ` t+ A; o
1.5' 标准壁厚管,内径40.9mm,推出 流速=46.0m/s,压损=150.44kPa/100m (按照手册推荐的流速,压损 均超标)8 l3 X& Z$ r7 T, S4 H) b
r3 d0 G$ T( |+ P9 J
2' 标准壁厚管,内径52.5mm,推出 流速=28.0m/s,压损= 43.24kPa/100m (按照手册推荐的流速,压损 均合适)
2 s, I! _ {8 g( S& _- x* h- B% v }8 t* i$ e [
7 _1 {! x. [$ M
仅看这些数据,然后和手册对比,那结果是不合适的。; [$ {& _/ O6 S a: g* Y: N. \

3 h5 o/ R% N/ b但是,如果就有设备被要求和允许运行在这样的数据下,也是被允许的。因为可能设计使用工况允许(这里的工况,不仅指存粹的设计,还包含可能的经济因素等等)。0 \/ s* x1 u$ @0 m& E
仅就一个点去探讨,一般意义不大。5 {% L4 @! v. [
% |' V: X% [' R5 \% ~! B

/ q6 o3 J- m ~& W
: ~* A0 S1 D& {, u8 T! E就个人而言,仅仅谈谈流量、流速、压损相关问题的话:/ f T) Y5 Y. W6 u. g' q; ]" | \
定管径时,流速越大,流量越大,压损当然越大,简单看其结果有好坏两方面,好的一面是换热系数会提高,坏的一面则是输送成本上升。
0 ?. U$ u/ l( G! i/ j2 Q, w; {& q7 v
所以,数据合不合理是一回事,能不能接受是另一回事。
9 }8 F* N, Q. R5 o6 K& [
* n# Y, d% i* R, s; ^最后,对于工程问题,通常是针对不同的侧重点,采用不同的数据(也就是设计)。能完全实现,则真的具有核心竞争力。, K9 Z! U, O) T
' w* _2 |% V8 n1 J) H) w
/ Z/ l# K( d8 I/ B; n8 l6 W0 l

6 W& @' u0 b3 {7 Y" h) L8 U- s. x5 N4 t( k+ p3 E
您需要登录后才可以回帖 登录| 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址(京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号)

GMT+8, 2024-7-7 20:33, Processed in 0.061515 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered byDiscuz!X3.4Licensed

? 2001-2017Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表