|
知乎： 聚酰胺树脂，英文名称为polyamide，简称PA，俗称尼龙(Nylon)。它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。 1 A" _1 G* e* t1 N/ I9 J* y
是五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种，与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品。 5 v' _2 ~) Q3 ?) U0 W3 m3 g
: f. h6 r, f* \4 j/ w- h2 z
![]() , y e+ m2 d% F1 _
! O/ S: p, O8 S6 V, K1 o! ?
尼龙中的主要品种是尼龙6（PA6）和尼龙66(PA66)，占绝对主导地位。 , f0 ~# f0 ~6 c2 d3 Y9 q0 S
那么PA6与PA66的本质区别是什么？ 5 K) X0 Z) |) i
物理特性基本区别
0 k! ?: \( k5 p L
/ A8 S. j r: z) n! _1 b尼龙6（PA6）为聚己内酰胺，而尼龙66(PA66)为聚己二酸己二胺，PA66比PA6要硬l2%。 1 X L. ~+ g. a- l6 r+ o5 b& b
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。
/ g* A% @# R2 O, M& RPA66是一种半晶体-晶体材料，有较高的熔点，在较高温度也能保持较强的强度和刚度。
H% v2 S; P% E, d9 w产品性能区别
/ q% R' W$ R4 fPA6：具有优异的热稳定性，高耐热性；尺寸稳定性好；高表面质量；防翘曲性好。 熔点：210 - 220 ℃ 分解温度：>300℃ 闪点：>400 ℃ 自燃温度：>450 ℃ 物态：固体颗粒 臭味：无毒性： 无循环利用：可以 最终处理：土壤(无害工业废品) 灭火剂：可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙) 运输：非危险品，适用各种运输工具 欧共体标准：非危险品 : q d4 D' m" F% |/ x4 C! v
PA66具有优良的耐磨性，耐高冲击性好，尺寸稳定性好。 熔点：250-270℃ 分解温度：>350 ℃ 闪点：>400 ℃ 自燃温度：>450℃ 物态：固体颗粒 臭味：无毒性： 无循环利用：可以 最终处理：土壤(无害工业废品) 灭火剂 ：可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙) 运输：非危险品，适用各种运输工具 欧共体标准：非危险品 $ F2 w& r- F2 l1 \1 f5 i2 M3 x
用途区别 5 ^9 g1 N8 q$ L4 u) ~0 I: P: e+ U
PA6一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。 $ u: D' U3 i; G+ ]0 o
PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品，如船用螺旋桨、齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。 3 @4 q! {, Z7 p X3 y8 J& |
注塑工艺区别
( p6 |% q* J! x5 L! q4 K# XPA6-注塑工艺条件 # r4 F! w" @. J& _/ s
PA6
" f( [: O* w5 W![]() - N) W0 s& T% ^% F% `
% ~: Y. x: f0 U; _" b) G& M5 {- k/ d" {
因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用 PA6 设计产品时要 充分考虑到这一点。
3 Q- G! S. c A2 O$ R3 Z为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 1 K* E+ K: f+ V" I$ t% i0 \
对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维的增强尼龙可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
- T- [- W6 f; i* D3 T干燥处理 由于PA6很容易吸收水分，因此特别要注意加工前的干燥。 如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。 如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。 如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。 . n; z5 P) W' O6 g) c/ r
熔化温度 230~280℃，对于增强尼龙为250~280℃。
8 P8 g/ U+ \8 w, N, z模具温度 80~90℃。 模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性,对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。 对于薄壁的，流程较长的塑件也建议使用较高的模具温度。 增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但会降低韧性。 如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。 7 ]9 _+ p" v( m: i7 X" }
注射压力 一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。 ! Z' K( I2 M8 E" ]8 ~* _* d7 e
注射速度 高速（对增强尼龙要稍微降低）。 5 ` O4 j! X3 j, a' O
流道和浇口 由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。 浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。 如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。 如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。 1 G& [; I3 i& H0 A
! D& c+ q6 _+ ^; C2 @PA66-注塑工艺条件
% G* S3 X* {7 n4 t; b6 m2 zPA66
* `# h" v. \/ y. R; n( W3 o5 z$ K![]()
8 D% P/ V4 f9 R: R: U8 c' x3 l: P: R: }5 s: L$ e
PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
$ F7 _) L w0 Z3 u7 RPA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。粘度对温度变化很敏感。
- E$ _7 c1 [* i6 b9 t5 b& _5 P. r# a wPA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维改性可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 9 S O% X5 U8 ^6 I3 l8 ~
PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。 / c; a7 l3 R! {9 A9 |# N8 v
+ }5 w, z" j$ V' q# Y
干燥处理 如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。 如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。 如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
3 b- w/ _* d: H! z熔化温度 260~290℃。 对玻璃改性的产品为275~280℃。 熔化温度应避免高于300℃。 ; V* X0 x1 R8 n/ W8 R& y6 r$ \
模具温度 建议80℃。 模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。 对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。 7 O( C) j6 L7 T1 g/ E3 z
注射压力 通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。 , P9 f6 j: d# B7 X# T
注射速度 高速（对于增强型材料应稍低一些）。
6 d/ X: h" w0 S! j" [7 t" i流道和浇口 由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。 浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。 如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。 如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。 ' P+ d4 }- x6 ^( y
| 
发表于 2023-11-5 21:20:20
QQ好友和群
收藏
淘帖
问题专业，描述清楚
伸手党/灌水/看不懂
楼主
