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知乎： 聚酰胺树脂，英文名称为polyamide，简称PA，俗称尼龙(Nylon)。它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。 * ]/ F! P: z8 ~$ u+ R, ]8 b$ g3 N
是五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种，与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品。
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尼龙中的主要品种是尼龙6（PA6）和尼龙66(PA66)，占绝对主导地位。
3 I# R* s- E" E% Q& R: H6 l那么PA6与PA66的本质区别是什么？ 9 [8 D/ J6 _3 P
物理特性基本区别
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1 N5 f6 v5 l ^1 ^( ~尼龙6（PA6）为聚己内酰胺，而尼龙66(PA66)为聚己二酸己二胺，PA66比PA6要硬l2%。
# _& T' r) O3 Q9 r( T% OPA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。
u! ~% Z+ m0 Q9 GPA66是一种半晶体-晶体材料，有较高的熔点，在较高温度也能保持较强的强度和刚度。
2 q0 l" j/ x& ~" |' |产品性能区别 6 x* f; H* L7 m5 e' g9 A
PA6：具有优异的热稳定性，高耐热性；尺寸稳定性好；高表面质量；防翘曲性好。 熔点：210 - 220 ℃ 分解温度：>300℃ 闪点：>400 ℃ 自燃温度：>450 ℃ 物态：固体颗粒 臭味：无毒性： 无循环利用：可以 最终处理：土壤(无害工业废品) 灭火剂：可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙) 运输：非危险品，适用各种运输工具 欧共体标准：非危险品
( \% O3 I: |6 B& N, L7 ^8 b: X7 h7 gPA66具有优良的耐磨性，耐高冲击性好，尺寸稳定性好。 熔点：250-270℃ 分解温度：>350 ℃ 闪点：>400 ℃ 自燃温度：>450℃ 物态：固体颗粒 臭味：无毒性： 无循环利用：可以 最终处理：土壤(无害工业废品) 灭火剂 ：可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙) 运输：非危险品，适用各种运输工具 欧共体标准：非危险品
/ x! D, w1 o' `( ?" I) n用途区别 8 g1 _ A3 W$ o5 F* u! n) v) v
PA6一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。
% g( x5 x; d" t3 u4 bPA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品，如船用螺旋桨、齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。 / s% E7 e5 I! U* C* m- J
注塑工艺区别 $ }9 W7 r/ e. v2 [5 o0 q" d
PA6-注塑工艺条件 ' z0 d I- H" L6 G4 V
PA6 & J) A$ f- s& Z* Z7 [' c
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因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用 PA6 设计产品时要 充分考虑到这一点。
6 p3 R9 Q2 o9 H) b为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
5 I% W# ?( R# ?0 f; O# _4 [对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维的增强尼龙可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。 . G3 i* }8 r, ]% s% D% h5 A9 Z
干燥处理 由于PA6很容易吸收水分，因此特别要注意加工前的干燥。 如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。 如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。 如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。 3 T# f4 K0 Q% q- q1 T
熔化温度 230~280℃，对于增强尼龙为250~280℃。 4 }/ T. J$ Q5 Y% B
模具温度 80~90℃。 模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性,对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。 对于薄壁的，流程较长的塑件也建议使用较高的模具温度。 增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但会降低韧性。 如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。 1 R9 W, c$ s4 B2 D7 U
注射压力 一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。
+ @+ h6 k; e7 |& _注射速度 高速（对增强尼龙要稍微降低）。 9 g) z8 b+ {4 E. W
流道和浇口 由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。 浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。 如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。 如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。 : n/ {6 Q" D5 G4 I# Z& c, I
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PA66-注塑工艺条件
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PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
- W# Y9 d, c2 K$ LPA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。粘度对温度变化很敏感。 ! b+ @% V/ M- }6 ^0 H
PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维改性可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 $ D4 `- O- g& k; F6 |5 C" W
PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。 7 a1 s% C( G \ v0 f8 s
( W( P( P9 h+ c' n+ Z干燥处理 如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。 如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。 如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
* }, E, A. b b* J熔化温度 260~290℃。 对玻璃改性的产品为275~280℃。 熔化温度应避免高于300℃。 3 J' [3 H7 H% [7 b% `, _/ Q8 ?
模具温度 建议80℃。 模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。 对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。 , ?6 c. ?, _$ ^
注射压力 通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
$ k+ V" M' P) m9 A注射速度 高速（对于增强型材料应稍低一些）。
% d# U" v! ~# R6 v' ]. F; W流道和浇口 由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。 浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。 如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。 如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。 , a% [& @1 a2 E& ]9 J& w
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发表于 2023-11-5 21:20:20
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