搞开发，会遇到很多问题。对于别人提出来的问题和建议，要能够妥善处理和接受，这是成功的保障之一。+ }6 \; Y: m7 t/ K/ ?' ?& B
+ o+ f& P+ U8 b一次开发一产品，有一个总成在某长度方向上由5、6个件组成，而间隙要求控制在±0.02。这种情况，通常做法就是最后用垫片来调节。在评审会上，老大认为会影响装配效率，要求以加工精度来保证，组装线上装完就必须保证间隙。
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$ ?' k+ B' ?3 Q1 M& K7 w% s/ ]7 O4 L老大永远是对的。大家也都没有开腔，不用反驳。老大问我可以不。我说可以，只是分摊到每个零件的精度要求就高了，供应商不知道能不能达到。老大只要设计上能达到，不要管。
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于是这一问题点作为专项敲定。图纸出来后发到机加车间。车间立马就找上工程来了。工程又来找我们。我说这是老大定的，工程当时也在，要不我们一起去找老大？车间立马就蔫了。
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. k5 M7 \9 A' w+ j6 k; [, U8 F2 O/ E另一支靴子总要落地。& A6 p9 n' m# i( Z$ V
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小批的时候，品管卡得严，全检。基本达到要求。大货的时候就出问题了，全部卡在这里，根本做不走。因产品出不来，问题就反映出来，召开紧急质量会议。因出第一批货，老大参加了。经过一番争执，最后问题大家都心知肚明。都不开腔，老大也不开腔，气氛有点尴尬，空气凝固了。! s4 v# A1 `! x$ w' B" v3 m
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沉默了一阵，老大对我说，你来说怎么解决。我说要不这样，这批货急，先将其中的一个件统一的车短，然后用垫片来调节，先解决眼目前问题。后面再找供应商来谈精度保证问题。老大然也。* @- q( N: t: V) ~9 j
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后面自然就是调整公差，还是以垫片调节。当然不会有谁再去问这事，老大更不会主动来提。& d7 G, e5 x5 g* v5 V
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后来有一次开会，老大说毛教员从来没有认过错，我如果不开腔了，证明是我错了。我在想，其实毛至少有三次承认过错误。9 N/ W5 ~' |- C
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有些事，路是自己走窄的。说一句，“哦，这点我还没想到”其实一切都化解了。9 a9 _+ [8 V& Q# _$ S& A; n
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犟拐拐就是出不来。% a& U5 M/ u+ m) {# M
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发表于 2023-10-23 16:29:31
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