公差等级怎么选？越高越好吗？

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在满足使用要求的前提下，应尽可能选择较低的公差等级，以降低加工成本。公差等级的应用范围可参考表1，各种加工方法所能达到的公差等级可参考表1-3-2，公差等级的选择及应用可参考表1-3-3。 此外，在选择公差等级时，还应考虑表面粗糙度的要求。   对于基本尺≤500mm的配合，当公差等级高于或等于IT8时，推荐选择孔的公差等级比轴低一级；对于公差等级低于IT8或基本尺寸＞500mm的配合，推荐选用同级孔、轴配合。 - \" T6 H4 L; I! ]6 g2 A  U1 r; @# j+ x % s5 X; x) m3 w) A7 k1 y. W   表1：公差等级的应用范围
应 用	公   差   等   级   (IT)
	01	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18
块规	---------			1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1
量规	1	2	---------------------							1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1
配合尺寸	1	1	1	1	1	1	----------------------------									1	1	1	1	2
特别精密零件的配合	1	1	1	-----------				1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	2
非配合尺寸(大制造公差)	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	----------------------
原材料公差	1	1	1	1	1	1	1	1	1	----------------------							1	1	1	1

4 h6 @6 e- X; l( a 表2：各种加工方法所能达到的公差等级

加工方法	公   差   等   级   (IT)
	01	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
研磨	-------------------						1	1	1	1	1	1	1	1	1	11	1	1
珩	1	1	1	1	1	------------				1	1	1	1	1	1	1	1	1
圆磨	1	1	1	11	1	1	------------				1	1	1	1	1	1	1	1
平磨	1	1	1	1	1	1	------------				1	1	1	1	1	1	1	1
金刚石车	1	1	1	1	1	1	---------			1	1	1	1	1	1	1	1	1
金刚石镗	1	1	1	1	1	1	---------			1	1	1	1	1	1	1	1	1
拉削	1	1	1	1	1	1	------------				1	1	1	1	1	1	1	1
铰孔	1	1	1	1	1	1	1	-----------------					1	1	1	1	11	1
车	1	1	1	1	1	1	1	1	-------------------					1	1	1	1	1
镗	1	1	1	1	1	1	1	1	-------------------					1	1	1	1	1
铣	1	1	1	1	1	1	1	1	1	----------------				1	1	1	1	1
刨插	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	---------		1	1	1	1	1
钻孔	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	-------------------				1	1	1
滚压、挤压	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	---------		1	1	1	1	1
冲压	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	-------------------				1	1	1
压铸	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	-------------------				1	1
粉未冶金成型	1	1	1	1	1	1	1	---------			1	1	1	1	1	1	1	1
粉未冶金烧结	1	1	1	1	1	1	1	1	--------------				1	1	1	1	1	1
砂型铸造、气割	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	-----
锻造	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	---	1

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表3：公差等级的选择及应用

公差等级	应用条件说明	应用举例
IT5	用于机床、发动机和仪表中特别重要的配合，在配合公差要求很小，形状公差要求很高的条件下，能使配合性质比较稳定（相当于旧国标中最高精度即1级精度轴），它对加工要求较高，一般机械制造中较少应用。	与6级滚动轴承孔相配的机床主轴，机床尾架套筒，高精度分度盘轴颈，分度头主轴，精密丝杆基准轴颈，精度镗套的外径等，发动机主轴的外径，活塞销外径与塞的配合，精密仪器的轴与各种传动件轴承的配合，航空、航海工业中仪表中重要的精密孔的配合，精密机械及高速机械的轴径，5级精度齿轮的基准孔及5级、6级精度齿轮的基准轴
IT6	广泛用于机械制造中的重要配合，配合表面有较高均匀性的要求，能保证相当高的配合性质，使用可靠（相当于旧国标中2级精度轴和1级精度孔的公差）	机床制造中，装配式齿轮、蜗轮、联轴器、带轮、凸轮的孔径，机床丝杆支轴承轴颈，矩形花键的定心直径，摇臂钻床的主柱等，精密仪器、光学仪器、计量仪器的精密轴，无线电工业、自动化仪表、电子仪、邮电机械及手表中特别重要的轴，医疗器械中的X线机齿轮箱的精密轴，缝纫机中重要轴类，发动机的汽缸外套外径，曲轴主轴颈，活塞销，连杆衬套，连杆和轴瓦外径外等，6级精度齿轮的基准孔和7级、8级精度齿轮的基准轴径，以及1、2级精度齿轮顶圆直径
IT7	应用条件与IT6相类似，但精度要求可比IT6销低一点，在一般机械制造业中应用相当普遍	机械制造中装配式表铜蜗轮轮缘孔径、联轴器、皮带轮、凸轮等的孔径，机床卡盘座孔、摇臂钻床的摇臂孔、车床丝杆轴承孔、发动机的连杆孔、活塞孔、铰制螺栓定位孔等，纺织机械、印染机械中要求的较高的零件，手表的高合杆压簧等，自动化仪表、缝纫机、邮电机械中重要零件的内孔，7级、8级精度齿度的基准孔和9级、10级精度齿轮的基准轴
IT8	在机械制造中属中等精度，在仪度、仪表及钟表制造中，由于基本尺寸较小，　属于较高精度范围。是应用较多的一个等级，尤其是在农业机械、纺织机械、印染机械、自行车、缝纫机械、医疗器械中应用最广	轴承座衬套沿宽度的向的尺寸配合，手表中跨齿轮，棘爪拔针轮等与夹板的配合，无线电仪表工业中的一般配合，电子仪器仪表中较重要的内孔，计算机中变数齿轮孔和轴的配合，医疗器械中牙科车头的钻头套的孔与车针柄部的配合，电机制造业中铁芯与机座的配合，发动机活塞油环槽宽，连杆轴瓦内径，低精度（9至12级精度）齿轮的基准孔和11～12级精度齿轮和基准轴，6至8级精度齿轮的顶圆
IT9	应用条件与IT8相类似，但精度要求低于IT8	机床制造中轴套外径与孔，操作件与轴、空转皮带轮与轴，操纵系统的轴与轴承等的配合，纺织机械、印染机械中的一般配合零件，发动机中机油泵体内孔，飞轮与飞轮套、汽缸盖孔径、活塞槽环的配合等，光学仪器、自动化仪表中的一般配合，手表中要求较高零件的未注公差尺寸的配合，单键连接中键宽配合尺寸，打字机中的运动件配合等。
IT10	应用条件与IT9相类似，但精度要求低于IT9	电子仪器仪表中支架上的配合，打字机中铆合件的配合尺寸，闹钏机构中的中心管与前夹板，轴套与轴，手表中的未注公差尺寸，发动机中油封档圈孔与曲轴皮带轮毂
IT11	配合精度要求较粗糙，装配后可能有较大的间隙，特别选用于要求间隙较大且有显著变动而不会引起危险的场合。	机床上法兰盘止口与孔、滑块与滑移齿轮、凹槽等，农业机械、机车车箱部件及冲压加工的配合零件，钟表制造中不重要的零件，手表制造用的工具及设备中的未注公差尺寸，纺织机械中较的活动配合，印染机械中要求较低的配合，医疗器械中手术刀片的配合，不作测量基准用的齿轮顶圆直径公差
IT12	配合精度要求很，装配后有很大的间隙	非配合尺寸及工序间尺寸，发动机分离杆，手表制造中工艺装备的未注公差尺寸，计算机行业切削加工中未注公差尺寸的极限偏差，医疗器械中手术刀柄的配合，机床制造中扳手孔与扳手座的连接。
IT13	应用条件与IT12相类似	非配合尺寸及工序间尺寸，计算机、打字机中切削加工零件及圆片孔、二孔中心距的未注公差尺寸
IT14	用于非配合尺寸及不包括在尺寸链中的尺寸	机床、汽车、拖拉机、冶金　矿山、石油化工、电机、电器、仪器、仪表、造船、航空、医疗器械、钟表、自行车、造纸、纺织机械等工业中未注公差尺寸的切削加工零件
IT15	用于非配合尺寸及不包括在尺寸链中的尺寸	冲压件、木模铸造零件、重型　机床中尺寸大于3150mm的未注公差尺寸
IT16	用于非配合尺寸及不包括在链中的尺寸	打字机中浇铸件尺寸，无线电制造中箱体外形尺寸，压弯延伸加工用尺寸，纺织机械中木制零件及塑料零件尺寸公差，木模制造和自由锻造时用
IT17/IT18	用非配合尺寸及不包括在尺寸链中的尺寸	塑料成型尺寸公差，医疗器械中的一般外形尺寸公差，冷作、焊接尺寸用公差

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shentu

不差钱肯定是越高越好。差钱就在评估值不值当，选一个适合自已的等级。

哎呦不错123

我们公司一般用6、7、8，8级用的最多