组装求助设计

上梁 · 发表于 2023-9-18 13:17:37

定距片加工个锥端导向

长涯 · 发表于 2023-9-18 14:36:14

尾部这里是钢性的吗？如果不是，可否小夹爪加持头部两个片，定距后插入金属块。如果是刚性，可否在前工序焊接就引入较为准确的自动化工序，然后再加持两个片后插入金属块

tbgz · 发表于 2023-9-18 15:01:18

别被现在的工艺顺序限制住，可以考虑先把电阻放到陶瓷块里面再定位电阻，或者直接在封装的时候再定位

hitiger · 发表于 2023-9-18 20:18:25

每台机每班产量在1.2万左右，大约会有4台机每班，定位片已做好6万个，现全是人工在做，所以定位片若是分散件，那定位片需量会更多且还要上自动化　这样会更难

FKUEDEJXSQ2 · 发表于 2023-9-19 08:58:16

可以做

dickych · 发表于 2023-9-19 09:04:33

dickych 发表于 2023-9-18 11:41
辅助夹具，分5块，定位后上定距片，脱离

辅助夹具全自动，只是用来保证尺寸穿洞用，只有1-2套

dickych · 发表于 2023-9-19 09:08:08

最好是改电阻结构设计，在内部加一个塑料固定件，最后一起封胶。增加的成本远远低于人工

e29340 · 发表于 2023-9-19 09:57:58

产量不高，问题是你这上料怎么上？人工？
初步设想，流水线链条副节+工装，人工入料，保证脚片位置，问题是这样子劳动强度也不小。哪怕工装有导槽也要5-7s的CT时间。
1班8小时？还是12小时？感觉上全自动线也不行啊，视觉+机械手这成本？看你们工艺也不像是能接受的

谦卑畏天恩 · 发表于 2023-9-19 11:42:16

2个长条脚片焊接前就先插入定位片，焊好后电阻连定位片一起放入陶瓷壳

象山哥哥 · 发表于 2023-9-20 09:20:33

定位片改用陶瓷材料，先定位后焊接，然后放入罩子中烘烤，最后取掉定位片。

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