渗硫(又称硫化)----钢或铸铁工件表面渗入硫的化学热处理工艺。b) ?8 \- R! s7 ~% i6 L% r 渗硫的层深常为数微米至数十微米。渗层组织是Fe2S、FeS或其混合物。渗硫层有好的减摩炸(使摩擦系数减小2-4倍),抗粘着磨损(咬死)尤其有效,但却使被渗工件表面的硬度降低。渗硫主要适用于轻负荷、低速运动的工件,如滑动轴承、低速变速箱齿轮、冲压模、钻岩机活塞、汽缸套筒等。' w) Z4 M# ?1 d* F2 l - i" ?: {3 u7 I1 e 渗硫方式---粉末、热浴、液体浸渍、盐浴电解(不锈钢及表面淬火钢)、真空蒸发。, g+ N G2 T, n" C
' c1 e0 N6 Y& q& H1 p) S离子渗硫(真空)---适用于铸件。 4 k2 F3 G l7 t' U气相渗硫---适用于高速钢制刀具。: I$ j2 h! p: K5 ?! T/ r2 R* L 高速钢预先热处理---淬火+回火,之后进行表面活化处理 0 M7 D! u5 }/ Q# P硫氮共渗---提高刀具的使用寿命。适用于高速钢、热作模具。 " m5 O. Q0 d" p/ X8 v/ D8 M5 r离子氧氮硫三元共渗(优于离子渗硫)---适用于高速钢刀具表面强化。 , K ?' Q$ E6 _+ \& Q0 p, k' u硫氮碳三元共渗(类似于硫氮共渗)---使低碳钢工件得到强化。! D8 m0 P3 t7 [ 离子硫氮碳共渗---适用于钢、铸铁、模具。提高使用寿命。 " {7 O% [8 m6 ?+ T" e$ C0 C低温电解硫钼复合渗硫---适用于高速钢刀具。 * M, y5 x. R+ Q# E ! U4 b" `. H7 s, H9 M7 ?0 D以上内容摘至(金属热处理工艺方法500种),机械工业出版社 % b1 F" _" m B3 p0 b: W/ b5 s& G8 N1 f; N. k) `, H4 `; B [本帖最后由 三脚猫 于 2009-3-1 09:29 编辑] |