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21#
 楼主| 发表于 2023-12-22 09:30:27 | 只看该作者
小喜23 发表于 2023-12-21 14:15" e. K& D- ~" Y% K/ o5 v
铸铁件电泳,加工面与毛坯面粗糙度差异,毛坯面240盐雾不合格。在无法改变表面质量的情况下只能拼命提膜厚4 ...
! l/ ?4 @) J* j3 H( [7 k
1 z& O# ~& D5 g4 J+ Z% \

% d6 n, u7 N# K$ W& T铸铁件有几个地方是可以有效提升耐盐雾测试性能的( u' l" N9 c$ O! }/ q6 D
+ k1 l' d# k% |# t
1. 铸件抛丸过程,尽量控制的氧化黑皮等完全去除,该工艺对电泳前处理(磷化)效果影响非常大,而且是不会增加很多额外成本,不存在无法提升
- x$ x, a+ g7 O( ^$ V5 r- i; j2. 电泳前处理工艺--磷化,磷化是电泳耐腐蚀性提升非常重要的一环,汽车为什么能日晒夜露布生锈,除了油漆好之外,磷化要占据非常重要的一环,选择一个好的磷化工艺对盐雾测试的提升非常有帮助
  ?0 B$ C+ B7 ~* I3. 电泳膜厚45微米,橘皮已经严重要离谱了吧,电泳膜厚相对来说比较均匀,既然加工面不好装配,可以通过加工工艺给装配留有一定的余量,但是这么厚的电泳漆,就算孔留有余量也可能会造成锁紧力不足,一般我们都是选择在电泳前在螺孔内锁上螺丝(金属/塑料)都可以,这样让螺纹孔没有油漆即可
9 g: b, G/ M/ ~0 m3 a4.如果螺孔太多,正常的选择工艺是电泳后再攻牙2 s* S- ~( f& e7 |6 O
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22#
发表于 2023-12-22 11:07:42 | 只看该作者
一朵娇粉嫩的花 发表于 2023-12-22 09:30  t4 a% g" J9 z, i/ J3 g7 ?
铸铁件有几个地方是可以有效提升耐盐雾测试性能的
) w  i7 y! {- r: h% T7 W
; G! U% _% U! O+ g& i: X1. 铸件抛丸过程,尽量控制的氧化黑皮等完全去 ...
5 v& T/ y6 K! l( j1 w2 E7 o
说多了都是泪· 我们产品多而且杂,铸铁前处理磷化。我们电泳外观质量还好,有个别的会有流痕。现在尺寸有放余量,螺纹也用的加大丝锥。但就像你说的,余量也不敢搞得太多,风险太大,一些盲孔和轴承位都是有屏蔽的,其它的孔没有防护,大大小小的孔太多了。后加工的话又要考虑防护磕碰。生产和质量就像鱼和熊掌。5 E8 A; _7 h. {; M* y4 ~7 _

点评

这个不是麻烦和质量的取舍,是成本和质量的取舍, 我觉得有孔就要塞,后续能规避很多风险,淘宝上橡胶塞很多,不一定要用螺丝锁 可以直接塞个橡胶塞就可以,速度很快的  详情 回复 发表于 2023-12-23 12:25
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23#
 楼主| 发表于 2023-12-23 12:25:44 | 只看该作者
小喜23 发表于 2023-12-22 11:07
/ d- i' d0 B5 F说多了都是泪· 我们产品多而且杂,铸铁前处理磷化。我们电泳外观质量还好,有个别的会有流痕。现在尺寸 ...

7 B  D( {; u: [/ V+ q$ ?! J这个不是麻烦和质量的取舍,是成本和质量的取舍,
7 @! w, u, a" h( |我觉得有孔就要塞,后续能规避很多风险,淘宝上橡胶塞很多,不一定要用螺丝锁
+ n6 L( |/ L3 i2 e! N0 }, V: Y
- m% ~3 Y, o' Q6 w) o. w可以直接塞个橡胶塞就可以,速度很快的, z4 i. [# F4 u9 w
% I& @% d6 T) O! [! ~
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24#
发表于 2023-12-23 14:11:29 | 只看该作者
一朵娇粉嫩的花 发表于 2023-12-23 12:25: b2 S9 u: c9 a
这个不是麻烦和质量的取舍,是成本和质量的取舍,9 O* d+ Q' Z2 h' r- Q2 ]7 n5 A
我觉得有孔就要塞,后续能规避很多风险,淘宝上橡胶塞 ...

1 G8 |+ C$ m1 `# T# v是的·硅胶塞在网上买了一部分做验证。有些还是挺好用的。个别不适用的准备让供应商开模做3 }' O' U/ y2 [) i0 {& L
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25#
发表于 2023-12-23 14:24:43 | 只看该作者
请教版主,激光除锈如何?

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这个没用过,理论来说可行, 不过为什么要让产品生锈呢,先期预防更合适 激光设备很麻烦,有时候不如喷砂来的方便,哈哈  详情 回复 发表于 2023-12-25 13:37
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26#
 楼主| 发表于 2023-12-25 13:37:55 | 只看该作者
学渣渣 发表于 2023-12-23 14:24; H$ d; W" t0 \) f
请教版主,激光除锈如何?

- r1 f' R1 z  ]: A8 f) ~这个没用过,理论来说可行,
& ?4 z* b2 q4 M0 }7 R$ E9 ^) u0 T6 v7 t4 s! y9 e* T( L: J
不过为什么要让产品生锈呢,先期预防更合适& e3 M! w. e8 a: P

% J( g' L/ I1 w' F- `& m% R激光设备很麻烦,有时候不如喷砂来的方便,哈哈
& g  @  E' g+ O/ x2 {

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学渣渣 + 1 谢谢版大

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27#
发表于 2024-7-22 16:21:31 | 只看该作者
发现版主在这里重开一个帖子,我把问题移到这边来。
6 P+ u9 m9 t8 A; m* p+ a# o# p你好,请问你了解微弧氧化的价格吗?  z' v7 e! E$ O0 R; d
我们现在有个轴零件,直径10mm, 长度18mm,现在做的是硬阳极氧化,厚度30um,因为对硬度有更高的要求,不知道改成微弧氧化陈本会增加多少,请问你知道微弧氧化的价格大概是硬阳极氧化的多少倍吗?+ V7 {& p) X$ F. H0 l
另外我们要求最终的表面粗糙度Ra0.1~0.4之间,不知道微弧氧化能否做到。。。。

点评

微弧的价格我确实不太熟悉,具体可以咨询厂商更靠谱一点 Ra值需要精磨才能达到  详情 回复 发表于 2024-7-26 17:02
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28#
 楼主| 发表于 2024-7-26 17:02:43 | 只看该作者
明德格物 发表于 2024-7-22 16:21; ~7 G2 D0 u, ]
发现版主在这里重开一个帖子,我把问题移到这边来。0 N5 e# ?  @. e& h
你好,请问你了解微弧氧化的价格吗?3 T) X& f  v9 l  ?9 S! N
我们现在有个轴 ...

$ R+ d6 h- @7 n- {, ?) b微弧的价格我确实不太熟悉,具体可以咨询厂商更靠谱一点% u; j' d& t% o% e7 k! [2 E# k

4 K6 o! p) |: T) BRa值需要精磨才能达到4 S0 Q1 I3 x+ y+ I& v
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