视觉相对于软件本身,最难的其实反倒是打光,打光不好,相机用起来适得其反。, I! X. Y5 `% U! C. \" A
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这个地方客户能够接受pin歪斜,只是需要检测有无的问题。
, m$ ~! k2 T; }0 u. P: `就这么一个需求的情况下,
" Y+ X: Q2 R2 V& b1 | h( c是不是可以通过机械来解决,比如9pin的,那就做一个9pin的探针治具,
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. Z2 N: Q0 y; ]" {: q1 ~0 z0 f9 N( U探针结构:探针头带弱电,探针后端接0V,探针头和探针后端连接用绝缘材料,弹簧缓冲,
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3 u! b" t. I4 _; m# s I ~流程:8 P' N3 M; e( b Q9 }
产品到位,顶起,探针下来检测,比如探针下来10毫米就能接触到良品的pin头,那么我探针下来12毫米,毕竟探针结构有弹簧缓冲,探针本身短路,说明,这个pin是有针的,* }3 y7 ?/ U" D
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检测:
, J7 d8 u! L2 Y/ V6 @检测出来其他pin针在,但是某一个没有,判为NG,人工去检测,(pin针歪斜,是有一个度的,要不然歪斜的太厉害,下一个工站或者到使用者手里的时候,不好对插)
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如果用我说的这种机械结构检测,需要确定两个问题,一个是节拍够不够,需要重新核算,(感觉应该差不多,毕竟你相机检测,来料也要顶起,相机下来拍照),第二个是要确定客户对他们pin针的供应商的要求,也就是他的pin歪斜最差的时候客户的接受程度(这一点不管怎么的都要确认,毕竟你相机打光,都是正上方往下来大,斜的角度太大了,也不好检测)6 _2 T2 x5 M& U! w# }0 e
( K6 V, C Y; U, h2 p' l如果非要用相机检测,我接触到的,也就是加个黑色背板,其他的我也想不来。
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