视觉相对于软件本身,最难的其实反倒是打光,打光不好,相机用起来适得其反。 4 f* y. r# j: F {" x) F, A 7 ?6 S% ^5 E7 H; e& I, y这个地方客户能够接受pin歪斜,只是需要检测有无的问题。( t3 g0 }0 v8 j* B9 n8 G 就这么一个需求的情况下,% ~* |9 p U" d; }. ? W 是不是可以通过机械来解决,比如9pin的,那就做一个9pin的探针治具,7 c, A* H7 V+ W4 J, r. w" G 5 j3 O) U6 V, u% [& w 探针结构:探针头带弱电,探针后端接0V,探针头和探针后端连接用绝缘材料,弹簧缓冲, 3 X9 u& n2 R8 O* M9 G8 k0 c4 G& N" Y) N3 I" s 流程:) z# z4 z& c7 }: R& K7 I4 J 产品到位,顶起,探针下来检测,比如探针下来10毫米就能接触到良品的pin头,那么我探针下来12毫米,毕竟探针结构有弹簧缓冲,探针本身短路,说明,这个pin是有针的,8 X9 |. P0 y1 f q, W& m Q
3 J+ r, o: `2 T# Y7 l检测:$ F" X+ S: b* Z+ k# H+ j6 x! X 检测出来其他pin针在,但是某一个没有,判为NG,人工去检测,(pin针歪斜,是有一个度的,要不然歪斜的太厉害,下一个工站或者到使用者手里的时候,不好对插)7 a% e$ g1 e N - E G0 d8 _; A( m5 ^ 如果用我说的这种机械结构检测,需要确定两个问题,一个是节拍够不够,需要重新核算,(感觉应该差不多,毕竟你相机检测,来料也要顶起,相机下来拍照),第二个是要确定客户对他们pin针的供应商的要求,也就是他的pin歪斜最差的时候客户的接受程度(这一点不管怎么的都要确认,毕竟你相机打光,都是正上方往下来大,斜的角度太大了,也不好检测)9 X7 V( V! [4 [1 ?1 P$ F
* L. y/ z9 ]) E6 I. F9 v如果非要用相机检测,我接触到的,也就是加个黑色背板,其他的我也想不来。+ ~0 i3 `1 Y- V/ t+ P
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