工作中运行中出现干涉现象是因为液压缸两端铰接孔中心线不平行,这是液压缸两端铰接孔中心线与活塞杆中心线不垂直,活塞杆两端受力不在同一直线上造成的,而这又会容易使活塞杆受侧向力弯曲变形,在使用中可能装配液压缸时也会比较困难。 涨紧下拉缸有一个新的特点:偏心型设计。在与工件、夹具、刀具等产生干涉时,偏心型设计可有效回避各种干涉的现象。为了让大家对市面上多种类型的油缸选用不再迷茫,这里以标准的涨紧液压缸总结出了10点使用和选择液压缸的要点。 一、基准面在夹紧时应紧靠工件
+ w; b/ g% k8 e- f# _# ?7 y装置的法兰上面是工件的着座面,用于进行Z向定位。 夹紧时应使工件与整个着座面接触。如果工件与着座面存在未接触的部位,则应根据夹紧力和着座面积计算接触面压力,在不至于使工件变形的条件下使用。 & L, {. s! F+ S9 _+ ]3 w& H+ }2 ?
二、检测密接状况看着座确认机构& F; w! e, y( N; Y+ `* n
夹紧(锁紧)动作将工件按压在着座面上,着座确认机构即会检测其密接状况。 具有工件提升功能的涨紧下拉缸,在装卡工件时(供给夹紧油压前),工件提升面会因内置蝶形弹簧的作用力而上升,使工件下面与着座面形成约为0.2mm的间隙。 三、应重视组合使用的精度问题 }; q K9 W+ s$ e9 O2 n6 d6 M
装置的夹紧部具有浮动功能(每个油缸±0.05mm)。与其他定位夹紧缸/定位缸组合使用时,或者使用多个涨紧下拉缸时,应考虑夹紧缸安装孔之间的间隙精度和工件孔的孔间距精度。 1 [! y3 V4 @0 H4 _: u7 C4 _
四、关于夹紧力不足的问题, r# {$ e/ g& ?2 p u" d- S! I* Z H
<span]夹紧力即是将工件按压在着座面上的按压力。使用前应进行夹紧试验,将供给油压调整至最适当的压力。如果在夹紧力不足的状态下使用,则会导致工件脱落等事故,所以在设计的时候一定要给足夹紧力。
$ l0 X7 ?: ^1 t( K% B 五、工件孔尺寸、坡度角、工件硬度
j7 r: Y" F8 p- @六、需要夹紧试验来调整油压的必要性& j) m& Q' n+ M) e# U# u
工作孔周边存在薄壁部位的情况下,在进行夹紧动作时往往会造成工作孔变形,进而导致夹紧力达不到规则值。使用前请进行夹紧试验,将供给油压调整至最适合的压力。如果在夹紧力不足的状态下投入使用,则会导致工件脱落等事故。 应始终对喷气清洁用供气口、着座确认用供气口保持供气状态。如果在切断供气的状态下继续使用,冷却液及切削粉尘等会侵入装置内部,导致油缸动作不良。 0 M" L2 v4 V& V2 p* I' a/ S9 S
七、关于释放工作# B: l1 r. M4 g8 c
在释放时出现新工件提升的动作,在横向安装的状态下使用时,建议在外部设置预夹紧机构防止工件的掉落。 请注意:装卡工件时切勿使工件出现浮起或倾斜等现象。如果在工件浮起或倾斜的状态下实施夹紧工作,就会引发工件孔变形或油缸破损等事故。工件的装卸作业也必须在所有的夹紧缸完全释放的状态下进行。如果在夹紧动作状态下以及释放过程中实施工件的装卸作业,就会导致夹紧缸破损或工件脱落事故。 八、设置粗导销的重要性* I/ V1 F1 j0 p( O: ~
如果在工件倾斜的状态下实施工件装卸作业,就会产生卡滞现象,导致夹紧缸破损或工件脱落等事故。 与其他定位夹紧缸/定位缸组合使用时,应考虑定位夹紧缸/定位缸的安装孔的孔间距精度以及工件孔的孔间距精度,并在此基础上设计粗导销。 |