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套类零件的视图表达、尺寸标注、材料及技术要求

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发表于 2023-6-26 14:18:24 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 twq19810302 于 2023-6-26 14:19 编辑 2 t: W7 y8 s# a% U2 n

( P& W  a; n/ ^$ Y轴类零件是组成机器的重要零件之一。轴类零件的主要功用是支撑其他转动件回转并传递转矩,同时又通过轴承与机器的机架连接。0 Y3 a$ k' B* p, [$ \0 m

1 J( P( k5 L3 Q" T$ s/ R$ w* Y8 S

& N( \) W3 G, m7 Z6 D5 ~6 O) b, R% I8 d8 s5 n7 f- L
轴类零件是旋转零件,其长度大于直径,通常由外圆柱面、圆锥面、内孔、螺纹及相应端面所组成。轴上往往还有花键、键槽、横向孔、沟槽等。根据功用和结构形状,轴类有多种型式,如光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、曲轴、凸轮轴等,起支撑、导向和隔离作用。
3 k$ _  C5 h2 D) P

  x+ `' J( U7 ?% F" ~1.视图表达
  B4 y, u5 N" C3 A

1 p% f; E. Y2 c- R/ h, i1)轴类零件主要是回转体,一般都在车床、磨床上加工,常用一个基本视图表达,轴线水平放置,并且将小头放在右边、便于加工时看图。, N2 W5 G6 }2 T( t* D6 ?

- l  k3 }! Q: f: R2)在轴上的单键槽最好朝前画出全形。
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: @9 G7 r# M7 l
3)对于轴上孔、键槽等的结构,一般用局部剖视图或剖面图表示。剖面图中的移出剖面,除了清晰表达结构形状外,还能方便地标注有关结构的尺寸公差和形位公差。; G1 ^6 d5 r+ G3 w1 R4 ]9 V

4 ^0 u9 E) d( m4 P9 J5 Q4)退刀槽、圆角等细小结构用局部放大图表达,如图所示。
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5 \0 i2 n2 c' u: i" q4 v( L: K

& g% L/ _' M1 L4 X% P8 ?! f+ B6 v2 q* i5 G2 w
2.尺寸标注
5 a# N2 ?, `2 a# Y

# [4 g- l% I, Y) s- o+ M2 \" e1)长度方向的主要基准是安装的主要端面(轴肩)。轴的两端一般是作为测量基准,轴线一般作为径向基准。
9 X& @6 B( A4 ^* b
) s0 B+ X. w. P6 u, k. y
2)主要尺寸应首先注出,其余多段长度尺寸都按车削加工顺序注出。轴上的局部结构,多数是就近轴肩定位。
. G2 u; I& k+ V$ Q0 L0 n. W
1 b4 g& l" \6 q1 B3 v: o
3)为了使标注的尺寸清晰,便于看图,宜将剖视图上的内外尺寸分开标注,将车、铣、钻等不同工序的尺寸分开标注。
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8 o; e( j. S" ?- O4 n( a/ c4)对轴上的倒棱、倒角、退刀槽、砂轮越程槽、键槽、中心孔等结构,应查阅有关技术资料的尺寸后再进行标注。0 ^  d1 T$ Q! U* U* B" a
, f0 y0 h- v8 H* j; J2 V4 Q
3.轴类零件的材料/ ?0 f" e2 ~& f# P5 ~0 H% @

$ ?' G( P/ A1 l( o( [. p1、轴类零件常用材料有35、45、50优质碳素结构钢,以45钢应用最为广泛,一般进行调质处理,硬度达到230~260HBS。
1 E. p! k. y8 i3 b( U4 f6 b

, n; }% ~! n, @2 C# [  @5 T2、不太重要或受载较小的轴可用Q255、Q275等碳素结构钢。
( I. |( I8 ]  Z, J$ Q9 D

& E# C9 {- s: h1 V+ T3、受力较大,强度要求高的轴,可以用40Cr 钢调质处理,硬度达到230~240HBS或淬硬到35~42HRC。
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; b1 r* G% a2 r0 W' `4、若是高速、重载条件下工作的轴类零件,选用20Cr、20CrMnTi、20Mn2B等合金结构钢或38CrMoAIA高级优质合金结构钢。这些钢经渗碳淬火或渗氮处理后,不仅表面硬度高,而且其心部强度也大大提高,具有较好的耐磨性、抗冲击韧性和耐疲劳强度的性能。# u. s3 U8 y' H5 _

8 V, X0 k# ~- n5、球墨铸铁、高强度铸铁由于铸造性能好,又具有减振性能,常用于制造外形结构复杂的轴。特别是我国的稀土一镁球墨铸铁,抗冲击韧性好,同时还具有减摩吸振,对应力集中敏感性小等优点,已被应用于汽车、拖拉机、机床上的重要轴类零件。
* T: j: k# G0 O  i
1 ?3 h, y' j" C% `
6、不经过最后热处理而获得高硬度的丝杠,一般可用抗拉强度不低于600MPa的45和50中碳钢。精密机床的丝杠可用碳素工具钢T10、T12制造。经最后热处理而获得高硬度的丝杆,用CrWMn或CrMn钢制造时,可保证硬度达到50~56HRC。
, M: k+ V' z, C; c% ~% |

8 D$ B& r" N" Z1 U" c
; h7 a2 V* V" P: S

. Q( {( \5 k: d% ~, l3 d- ~
4.轴类零件的技术要求
1 K7 F/ r+ ?% A' A  ~( J8 @0 l* Z

( F. k5 A+ q9 d* ^- A  h(1)尺寸精度/ m6 C: X- u9 f4 V) Y
7 O. i% y4 R# H, `( X; t1 v
主要轴颈直径尺寸精度一般为IT6~IT9级,精密的为IT5级。对于阶梯轴的各台阶长度按使用要求给定公差,或者按装配尺寸链要求分配公差。
/ P, k& A2 f+ g; |3 i( A
. {/ U" P4 I- h; t2 W6 N
(2)几何精度) P% |  y: H+ J3 ]0 Y& y) H

8 w/ g' {% i! N3 L轴类通常是用两个轴颈支撑在轴承上,这两个支撑轴颈是轴的装配基准。对支撑轴颈的几何精度(圆度、圆柱度))一般应有要求。对精度一般的轴颈几何形状公差,应限制在直径公差范围内,即按包容要求在直径公差后标注E,如要求更高,再标注其允许的公差值(即在尺寸公差后注E外,再加框格标注其形状公差值)。
: }; [* j5 N' `

0 M( A8 ^6 Y8 m2 S5 h9 l
3)相互位置精度+ j1 q" P) b- w

7 l4 G8 f: H% l; k4 Z$ [' e* l轴类零件中的配合轴颈(装配传动件的轴颈),相对于支撑轴颈的同轴度是其相互位置精度的普遍要求。由于测量方便的原因,常用径向圆跳动来表示。普通配合精度轴对支撑轴颈的径向圆跳动一般为0.01~0.03mm,高精度轴为0.001~0.005 mm。此外还有轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。
- d* }0 l/ ]. u+ q& `1 e3 M* U
; i% x# i6 J( @( m: i, a
(4)表面粗糙度; u, A( F' z( o8 F0 ~$ Q- H

1 k! `6 }9 {) s5 t' H一般情况下,支撑轴颈的表面粗糙度为Ra0.16~0.63um,配合轴颈的表面粗糙度为Ra0.63~2.5um.对于通用零件、典型零件,以上各项一般都有相应表格和资料可查。
! }: ~. D  X# A3 N1 S: L
: W+ h6 e' }& g. h. C$ k" [% r( t

: k1 O- G6 r2 [8 ~# e
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2#
发表于 2023-6-26 14:49:31 | 只看该作者
按理应该剖视
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3#
发表于 2023-6-26 16:24:34 | 只看该作者
谢谢分享啊
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4#
发表于 2023-6-26 17:01:42 | 只看该作者
学习了,谢谢分享!
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5#
发表于 2023-6-27 08:51:04 | 只看该作者
学习了,谢谢分享
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6#
发表于 2023-6-27 08:51:20 | 只看该作者
学习了,谢谢分享
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7#
发表于 2023-6-27 16:50:20 | 只看该作者
轴小头放在右边,这项没注意到2 q( {& V- h) X: f  g
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8#
发表于 2023-6-27 18:17:57 | 只看该作者
学习了
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9#
发表于 2023-7-15 22:03:57 | 只看该作者

" E* T. K9 J3 G  O" f2 w6 N3 d8 A3 V/ l9 k& `
學習學習漲知識了
- k8 U4 W/ p9 z
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10#
发表于 2023-7-25 11:15:27 | 只看该作者
感谢您的专业分享
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