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渗碳淬火后研磨变形

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1#
发表于 2023-6-20 17:00:07 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
1. 8620材料经渗碳淬火后去应力,线切割分瓣,外圆大小147.2,内孔125.8,高度102。
- F9 R [, ]" P6 t/ D1 F* g2. 先磨外圆146.8,三坐标无变形。
% K) J( U0 T$ A; y8 s8 ^3 L. r3.在粗磨内孔127.4,三坐标检测无变形。
' U4 \' N6 M% T: z4.精磨外圆146.2,三坐标检测无变形
5 w# L* `" J( ^- | A+ z5.在精磨内孔127,三坐标检测无变形
( V! S0 N+ J2 _, d# O5 k' r2 J6.精磨外圆145.6,此时刚好磨掉渗碳层,磨完后发现内孔变形0.15mm* Z y& s! O! v+ W9 N- W7 T n
各位大神能帮忙分析一下原因吗?是否因为最后一次磨掉了渗碳层导致变形的?急需帮忙/ Z, t4 D/ p: j2 d" w

9 D! O7 ~4 J* Y7 n- k" ^- r; R- H
2#
发表于 2023-6-20 18:40:23 | 只看该作者
无聊的外行路过!
, O3 o2 J1 M0 ~3 g t# |123456看似条理清晰,其实还有漏洞。, w4 W. O" p2 q/ a8 I. s$ k3 m \
: I/ |* Z' o9 r) `) C
1、去应力是什么工艺?是回火么?回火温度及时间多少?时间不足,也会导致变形。
, X' \6 G: ~) q# Z; ?6 f: t/ g: F. O
2、磨削后检测,间隔时间多久?一个小时不变形,不代表24小还不变形。
) y8 @8 q. I L3 D- V7 k5 J( A9 E8 L! p- v+ A) w
能想到的就这么多。。。
3#
发表于 2023-6-20 18:41:27 | 只看该作者
热处理我学的也很差,没有实战经验,mark下,跟各位大佬学习
4#
发表于 2023-6-20 19:12:43 | 只看该作者
线切割分瓣是什么时候?
5#
发表于 2023-6-20 19:17:11 | 只看该作者
是不是外圆和内孔同心度偏差
6#
楼主 | 发表于 2023-6-20 19:18:01 | 只看该作者
702736 发表于 2023-6-20 19:12 ! T% f* I; U8 J* `% A @, m" U
线切割分瓣是什么时候?
8 k! L5 {) j( s
渗碳淬火,回火之后,回火温度180
5 }( q$ y0 `, B6 ^1 ], o
7#
楼主 | 发表于 2023-6-20 19:23:12 | 只看该作者
醉飞呤盏 发表于 2023-6-20 19:17 1 j9 ?& W* l7 z6 k6 k
是不是外圆和内孔同心度偏差
% q. M. X( @" t. ~; r, f
我磨的是外圆,然后内孔尺寸发生变化,同心度应该没有问题
, \2 Z. l8 c4 e/ E6 s
8#
发表于 2023-6-21 07:32:26 | 只看该作者
装夹是否造成变形
9#
楼主 | 发表于 2023-6-21 07:47:31 | 只看该作者
702736 发表于 2023-6-21 07:32
; A! W+ d1 ~ a4 U* k+ a装夹是否造成变形
6 Y' P6 ~2 n( J7 b
同样的装夹,前几次都没有变形,最后一次变形了4 ^$ y- p$ z# \% Q9 z8 k( G' Y5 }* D( ]
$ _: U( e6 w5 r8 A0 @+ }
10#
发表于 2023-6-21 08:01:49 | 只看该作者
时效工艺:9 O J2 G. i: k
1.加热温度:
* F& m. D4 E& t7 j8 C- l6 gA, 凡未经过第二热处理的而又加工余量较大的工件可采用高温时效,即500-550℃,虽未经第二热处理但是已经是半精加工的工件只准采用低温时效。
7 `/ z5 K; X6 K6 q& HB, 凡经过第二热处理且又为半加工的工件只准采用低温时效,即140-260℃,具体情况具体对待。# j7 P/ B: A Q$ {
2.保温时间:凡时效件都需较长的保温以促其组织转变完结一般不应小于10小时。0 r# N/ _- U0 {4 m Z- v7 D) d
3.出炉及冷却:高温时效件在保温时间终结后应炉冷至≤200℃出炉空冷。低温时效件在保温时间终结后应炉冷至室温后出炉,出炉温度不可过高,以免影响时效效果
) ~* b1 [) f2 \' z! W
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