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如何减少厚板的变形

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1#
发表于 2023-6-11 21:12:44 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位大侠:  ~- U( ]' g& A) v& @4 H
      最近遇到一个棘手的问题
* R" W- G2 ^! |- K4 u% v) C$ l      厚托盘,材质灰色PP。厚度60 ,加工深孔后,板子变心,四周上翘,变形严重。
$ T: C( K( E5 d, R% r' B有什么好的方法可以减少这种变形。反方向加工类似深孔是否会有效果?7 Y7 Y' O& U1 g- E0 }
请大家指教,感谢!2 b8 I* q- @+ f2 Y

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2#
发表于 2023-6-11 23:51:24 | 只看该作者

& S4 \6 n( S- x(ง •̀_•́)ง) X/ Y* P2 w! G8 {2 A
受热变形的吧!( V, R3 `) j9 r8 v: G! F2 w, V
4 v/ U# }' Y- I: k0 `
加工孔的顺序
, Y: e$ j- `8 T/ ?) l7 A
4 U# N5 `. X. L: [* I1 N
: X( |/ U5 m! Y# h1 G) l2 K) {
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3#
发表于 2023-6-12 08:05:22 | 只看该作者
不懂瞎猜,应力释放导致的变形?
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4#
发表于 2023-6-12 08:24:12 | 只看该作者
用厚一些的板,钻完孔再飞一刀平面
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5#
发表于 2023-6-12 08:29:15 | 只看该作者
反复多铣两次吧
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6#
 楼主| 发表于 2023-6-12 08:39:35 | 只看该作者
斯文棒棒 发表于 2023-6-12 08:051 L1 Z  |5 w! ?2 k3 n4 J
不懂瞎猜,应力释放导致的变形?

- s' D- a- \" \+ H% y% C我认为是这个原因造成的
, W) ~: G5 W4 l3 `5 V, G' c所以希望通过反方向也铣深孔来抵消这种因应力不均导致的变形。
! P4 S% R6 t8 E" W9 X现在就是不知道这个思路是否正确。" a4 \4 K  h4 y8 ~" V: y+ @
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7#
发表于 2023-6-12 08:51:29 | 只看该作者
gxs20601 发表于 2023-6-12 08:39
% x' v0 s6 q$ I3 _, u* [. ]我认为是这个原因造成的
3 E- I' q0 d" u所以希望通过反方向也铣深孔来抵消这种因应力不均导致的变形。/ I+ r8 ]# H0 K. v, q9 v
现在就是不知道 ...
& g% S" k6 ?, b4 b
应该就是应力引起的,我这边在再提供一个思路,用60度热水烫一下,类似于退火去应力9 }- E7 J: K' l3 Z' h, C

点评

使用温度就120了  发表于 2023-6-12 12:21
120度,板子会不会软化 我这个可是已经加工好了。返工处理呀  发表于 2023-6-12 10:38
60度远不够,120度以上,压平保温  发表于 2023-6-12 08:57
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8#
发表于 2023-6-12 09:06:31 | 只看该作者
你直接退个火的了,加热,保温然后缓慢降温,应该是塑性材料内应力,不过没啥好方法,这东西直接3d打印不久好了。
! V4 z+ c! h) V6 z
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9#
 楼主| 发表于 2023-6-12 10:35:31 | 只看该作者
yuansushen 发表于 2023-6-12 09:06) H4 l: s! n0 l) }. |
你直接退个火的了,加热,保温然后缓慢降温,应该是塑性材料内应力,不过没啥好方法,这东西直接3d打印不久 ...
1 W+ D' V5 }$ E- a3 G3 V& O
3D打印?
; Z1 c! X, I: F  U( K- O: m这么大一块料,又不是一件两件。0 l0 [: U* {# W# u/ ^
内壁还要光滑,这个不现实。$ F  i( E) U9 F6 k
& Q# a) V3 ?7 a* a. ?  q$ S
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10#
 楼主| 发表于 2023-6-12 10:37:05 | 只看该作者
happilly 发表于 2023-6-12 08:51
% `$ F& a* f6 E: t/ U) l应该就是应力引起的,我这边在再提供一个思路,用60度热水烫一下,类似于退火去应力

! a- P5 }1 }% k1 C& Z6 ^感谢你的建议,可以想办法试一下。大概要烫多久?是否有个大概时间,参考一下。谢谢!: T. y& Z5 g! H- n, q
& C. a5 Z1 i) N4 m2 V' c) c5 d
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