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如何减少厚板的变形

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1#
发表于 2023-6-11 21:12:44 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位大侠:+ L, n: W+ g5 l! X: g
      最近遇到一个棘手的问题
1 @0 {9 ^0 ^2 O) J4 `      厚托盘,材质灰色PP。厚度60 ,加工深孔后,板子变心,四周上翘,变形严重。' E8 c) y  ?( @/ L, |2 C' H& E
有什么好的方法可以减少这种变形。反方向加工类似深孔是否会有效果?: I/ \+ R$ c4 U9 L0 e/ I
请大家指教,感谢!
0 M) F7 x  u) \% g6 x2 P

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2#
发表于 2023-6-11 23:51:24 | 只看该作者

& Q$ g! G& W  M/ |6 j$ Z; v(ง •̀_•́)ง
4 k2 \% h! P, g/ Y3 P& T受热变形的吧!. }1 v2 x. z. x; U) `
$ }2 L/ k1 J; F6 j0 c* Z
加工孔的顺序
  v8 j1 @% k4 }) V5 N5 \" i5 y+ o. _: Z
& C; ~; O0 T6 U" G) e
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3#
发表于 2023-6-12 08:05:22 | 只看该作者
不懂瞎猜,应力释放导致的变形?
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4#
发表于 2023-6-12 08:24:12 | 只看该作者
用厚一些的板,钻完孔再飞一刀平面
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5#
发表于 2023-6-12 08:29:15 | 只看该作者
反复多铣两次吧
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6#
 楼主| 发表于 2023-6-12 08:39:35 | 只看该作者
斯文棒棒 发表于 2023-6-12 08:05" r0 H8 I8 M; K( V( y* ^
不懂瞎猜,应力释放导致的变形?
! M9 |( [1 i2 _. r) P+ @
我认为是这个原因造成的" E' N7 v8 X/ G4 N6 [" P
所以希望通过反方向也铣深孔来抵消这种因应力不均导致的变形。% b9 [/ X4 |7 Q$ H5 q' _; a1 q
现在就是不知道这个思路是否正确。
5 u+ \5 W+ e( S7 y' n  Q
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7#
发表于 2023-6-12 08:51:29 | 只看该作者
gxs20601 发表于 2023-6-12 08:394 H- W$ @  l! Z0 M
我认为是这个原因造成的* v9 V) j$ ]; `; D% c
所以希望通过反方向也铣深孔来抵消这种因应力不均导致的变形。  B6 \( n: m2 I( p
现在就是不知道 ...
" A6 x" C1 Z# l
应该就是应力引起的,我这边在再提供一个思路,用60度热水烫一下,类似于退火去应力
9 `# V+ X3 z2 b$ C7 p1 r

点评

使用温度就120了  发表于 2023-6-12 12:21
120度,板子会不会软化 我这个可是已经加工好了。返工处理呀  发表于 2023-6-12 10:38
60度远不够,120度以上,压平保温  发表于 2023-6-12 08:57
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8#
发表于 2023-6-12 09:06:31 | 只看该作者
你直接退个火的了,加热,保温然后缓慢降温,应该是塑性材料内应力,不过没啥好方法,这东西直接3d打印不久好了。7 V6 o/ K. P# ~5 g/ `  o& @
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9#
 楼主| 发表于 2023-6-12 10:35:31 | 只看该作者
yuansushen 发表于 2023-6-12 09:069 b# f7 T% {- [4 E& K
你直接退个火的了,加热,保温然后缓慢降温,应该是塑性材料内应力,不过没啥好方法,这东西直接3d打印不久 ...
' e  r7 A8 W, {3 n
3D打印?
% k5 N( Q1 A) |$ r( e& c, I这么大一块料,又不是一件两件。; m/ x# ~1 q* r* @: F
内壁还要光滑,这个不现实。
' h5 a7 E' C4 a; L" K+ R
' I+ h! A: s" ~6 Z( U
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10#
 楼主| 发表于 2023-6-12 10:37:05 | 只看该作者
happilly 发表于 2023-6-12 08:51
3 R0 u5 F5 y9 h应该就是应力引起的,我这边在再提供一个思路,用60度热水烫一下,类似于退火去应力

# p# l& D- U+ X. N, E8 T0 z' ]感谢你的建议,可以想办法试一下。大概要烫多久?是否有个大概时间,参考一下。谢谢!1 s0 \1 j$ ~  _4 N
5 B( C, r4 B; `
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